Levha / Plaka
Sac
Çubuk / Lama
Boru/ Profil/ Ekstrüzyon
2219 clad
AMS 4096 / AlCu6Mn / 2219 clad / O
| Kimyasal Kompozisyon | % Değer |
| Silicon (Si) | 0,00 - 0,00 |
| Manganese (Mn) | 0,00 - 0,10 |
| Magnesium (Mg) | 0,00 - 0,10 |
| Copper (Cu) | 0,00 - 0,10 |
| Iron (Fe) | 0,00 - 0,70 |
| Zinc (Zn) | 0,80 - 1,30 |
| Aluminium (Al) | Balance |
| Fiziksel Özellikler | Değer |
| Yoğunluk | 2.84 g/cm³ |
| Erime Sıcaklığı | 543 °C |
| Isıl Genleşme K. | 22.3 µm/m.°C |
| Elastisite Modülü | 74 GPa |
| Isıl Kapasite | 171 W/m-K |
| Elektriksel İletkenlik | %44 IACS |
| Mekanik Özellikler | Değer |
| Akma Dayanımı | 110 MPa |
| Çekme Dayanımı | 220 MPa |
| Kesme Dayanımı | 106 MPa |
| Uzama | %12 |
| Sertlik | 45 HB |
| 2219 Clad O Sıcaklık – Çekme Dayanımı Grafiği |
![]() |
| 2219 Clad O Kalınlık – Çekme Dayanımı Grafiği |
![]() |
| 2219 Clad O Çap – Çekme Dayanımı Grafiği |
![]() |
2219 clad 0 alüminyum alaşımı, özellikle yüksek sıcaklık dayanımı ve iyi mekanik özellikleri ile öne çıkan, bakır esaslı 2xxx serisi bir alaşımdır. Clad (kaplı) versiyonu, yüzeyine saf alüminyum tabakası eklenerek korozyon direncinin artırılması amacıyla üretilir. Bu sayede alaşım, yüksek mukavemet gerektiren ortamlarda kullanılabilirken aynı zamanda atmosferik ve kimyasal korozyona karşı daha dayanıklı hale gelir. Özellikle uzay ve havacılık sektöründe tercih edilmesinin temel nedeni, yüksek sıcaklıklarda dahi mekanik özelliklerini koruyabilmesidir.
Mukavemet açısından, 2219 alaşımı özellikle çökelme sertleşmesi sayesinde yüksek çekme ve akma dayanımı sunar. T0 temper durumunda nispeten yumuşak olsa da, ısıl işlem sonrasında ciddi mukavemet kazanır. Örneğin, 2024 alaşımına kıyasla daha yüksek sıcaklıklarda mukavemetini daha iyi korurken, 7075 alaşımına göre biraz daha düşük maksimum dayanım sunar ancak daha iyi kaynak kabiliyetine sahiptir. 6061 alaşımı ile karşılaştırıldığında ise 2219, daha yüksek mukavemet ve sıcaklık dayanımı sunarken, işlenebilirlik açısından benzer seviyelerde değerlendirilebilir.
İşlenebilirlik ve büküm özellikleri açısından 2219 clad 0 alaşımı, T0 durumunda oldukça iyi şekillendirilebilirlik gösterir. Bu durum, özellikle karmaşık geometrili parçaların üretiminde avantaj sağlar. Ancak alaşım sertleştikçe büküm kabiliyeti azalır. 2024 alaşımı ile benzer bir şekillendirilebilirliğe sahipken, 7075 alaşımına göre çok daha iyi bükülebilirlik sunar. Kaplanabilirlik açısından clad yapısı sayesinde ekstra yüzey işlemlerine olan ihtiyacı azaltır ve yüzey kalitesi açısından avantaj sağlar.
Titreşim davranışı ve kaynak edilebilirlik açısından değerlendirildiğinde, 2219 alaşımı oldukça dengeli bir performans sunar. Yüksek mukavemeti sayesinde titreşimli ortamlarda çatlak oluşumuna karşı dirençlidir. Kaynak edilebilirlik açısından 2xxx serisi alaşımlar genellikle zor kaynak yapılabilirken, 2219 bu konuda istisnai bir performans gösterir ve özellikle TIG ve MIG kaynak yöntemleri ile başarılı sonuçlar verir. Bu özelliği onu 7075 gibi zor kaynaklanan alaşımlardan ayırır.
Kullanım alanları açısından, 2219 clad 0 alüminyum alaşımı başta havacılık ve uzay sanayi olmak üzere, roket yakıt tankları, kriyojenik depolama sistemleri, yüksek sıcaklıkta çalışan yapısal parçalar ve savunma sanayii uygulamalarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Ayrıca basınçlı kaplar ve hassas mühendislik uygulamalarında da tercih edilir. Bu geniş kullanım yelpazesi, alaşımın dengeli mekanik, termal ve korozyon özelliklerinin bir sonucudur.
MALZEME KOMPOZİSYONUNUN STANDARTLARI
2219 O clad aşağıdaki standartlarda olabilmektedir.
• 2219 O Alclad Sac; ASTM B209, UNS A92219, AMS 4096, ISO AlCu6Mn
2219 O clad için Karakteristik Özellikler:
- Mukavemet: Üst düzey
- İşlenebilirlik: Zayıf
- Kaynak Edilebilirlik: Pek iyi
- Şekil Alma: Vasat
- Korozyon Direnci: Ortaüstü
- Isıl İşlem: Evet
2219 O clad için Çok Bilinen Bazı Uygulamalar:
Uzay-havacılık sektöründe başlıca,
Yüksek mukavemet gerektiren yapısal parçalarda,
Yakıt tanklarında ve uçak malzemesi olarak da kullanılmaktadır.
STOK
2219 O clad sac şeklinde üretimini/tedariğini yapmaktayız.
Sac
| Mekanik Özellikler | |||
| Kalınlık (mm) | Akma Dayanımı (Min.) | Çekme Dayanımı (Min.) | Uzama % |
| 6,3 mm - 25,4 arası | 317 MPa | 427 MPa | %8 |
| 25,4 mm - 50,8 arası | 317 MPa | 427 MPa | %7 |
| 50,8 mm - 76,2 arası | 317 MPa | 427 MPa | %6 |
| 76,2 mm - 101,6 arası | 303 MPa | 413 MPa | %5 |
| 76,2 mm - 101,6 arası | 296 MPa | 406 MPa | %5 |
| 76,2 mm - 101,6 arası | 289 MPa | 393 MPa | %4 |



Ağırlık Hesaplama