Levha / Plaka
Sac
Çubuk / Lama
Boru/ Profil/ Ekstrüzyon
5251
ASTM B221 / AlMg2Mn0.3 / 5251 / H16
| Kimyasal Kompozisyon | % Değer |
| Silicon (Si) | 0,00 - 0,40 |
| Chromium (Cr) | 0,00 - 0,15 |
| Manganese (Mn) | 0,10 - 0,50 |
| Magnesium (Mg) | 1,70 - 2,40 |
| Copper (Cu) | 0,00 - 0,15 |
| Titanium (Ti) | 0,00 - 0,15 |
| Iron (Fe) | 0,00 - 0,50 |
| Zinc (Zn) | 0,00 - 0,15 |
| Aluminium (Al) | Balance |
| Fiziksel Özellikler | Değer |
| Yoğunluk | 2,69 g/cm³ |
| Erime Sıcaklığı | 605 °C |
| Isıl Genleşme K. | 23.6 µm/m.°C |
| Elastisite Modülü | 68 GPa |
| Isıl Kapasite | 150 W/m.K |
| Elektriksel İletkenlik | %37 IACS |
| Mekanik Özellikler | Değer |
| Akma Dayanımı | 220 MPa |
| Çekme Dayanımı | 240 MPa |
| Kesme Dayanımı | 140 MPa |
| Uzama | %4 |
| Sertlik | 71 HB |
| 5251 H16 Sıcaklık – Çekme Dayanımı Grafiği |
![]() |
| 5251 H16 Kalınlık – Çekme Dayanımı Grafiği |
![]() |
| 5251 H16 Çap – Çekme Dayanımı Grafiği |
![]() |
5251 H16 alüminyum alaşımı, magnezyum (Mg) içeren ve 5xxx serisine ait, strain-hardened (soğuk şekillendirilmiş) bir temper durumudur. Bu alaşım, özellikle iyi korozyon direnci, orta seviyede mukavemet ve yüksek yüzey kalitesi ile öne çıkar. Deniz suyu, nemli atmosfer ve hafif kimyasal ortamlara karşı dayanıklıdır. Bu özellikleri sayesinde hem iç hem dış mekan uygulamalarında güvenle kullanılabilir. Saf alüminyuma göre daha yüksek mukavemet sunarken, iyi seviyede şekillendirilebilirlik sağlar.
Mukavemet açısından 5251 H16, H14 ve O temperlerine göre daha yüksek dayanım sunar, ancak H32 ve H34 temperlerine göre daha düşük seviyededir. 5052 H32 alaşımı ile karşılaştırıldığında biraz daha düşük mukavemet ancak benzer korozyon direnci sunar. 5083 alaşımı ile kıyaslandığında daha düşük mukavemet ancak daha iyi şekillendirilebilirlik sağlar. 6061-T6 alaşımı ile karşılaştırıldığında ise mukavemeti daha düşük olmasına rağmen çok daha iyi korozyon direnci ve yüzey performansı sunar.
İşlenebilirlik açısından 5251 H16 alaşımı orta seviyededir; talaşlı imalat için ideal değildir ancak levha ve sac formunda kolaylıkla işlenebilir. Büküm özelliği oldukça iyidir ve düşük çatlama riski ile şekillendirilebilir. H16 temperi, mukavemet ile süneklik arasında dengeli bir yapı sunar. Soğuk şekillendirme işlemleri için uygundur ve panel üretiminde avantaj sağlar.
Kaplanabilirlik açısından 5251 H16 oldukça iyi performans gösterir ve boya, eloksal gibi yüzey işlemlerine uygundur. Yüzey kalitesi yüksek olduğu için dekoratif uygulamalarda da tercih edilir. Titreşim reaksiyonu açısından iyi bir enerji sönümleme kapasitesine sahiptir, bu da onu dinamik yüklerin bulunduğu ortamlarda kullanılabilir hale getirir.
Kaynak edilebilirliği oldukça yüksektir ve MIG, TIG gibi yöntemlerle kolaylıkla kaynak yapılabilir. Kaynak sonrası performans genel olarak tatmin edicidir. 5251 H16 alaşımı; otomotiv parçaları, dekoratif paneller, yapı elemanları, beyaz eşya ve hafif yapısal uygulamalar gibi alanlarda yaygın olarak kullanılır. Özellikle yüzey kalitesi, korozyon direnci ve dengeli mukavemet gerektiren uygulamalarda öne çıkar.
MALZEME KOMPOZİSYONUNUN STANDARTLARI
5251 H16 aşağıdaki standartlarda olabilmektedir.
• 5251 H16 Ekstrüzyon Çubuk; ISO AlMg2Mn0.3, ASTM B221, UNS A95251, UNE L-3361, BS N4
• 5251 H16 Ekstrüzyon Lama; ISO AlMg2Mn0.3, ASTM B221, UNS A95251, UNE L-3361, BS N4
• 5251 H16 Ekstrüzyon Tel; ISO AlMg2Mn0.3, ASTM B221, UNS A95251, UNE L-3361, BS N4
• 5251 H16 Ekstrüzyon Boru; ISO AlMg2Mn0.3, ASTM B221, UNS A95251, UNE L-3361, BS N4
5251 H16 için Karakteristik Özellikler:
- Mukavemet: Vasat
- İşlenebilirlik: Ortalama
- Kaynak Edilebilirlik: Pek iyi
- Şekil Alma: Ortaüstü
- Korozyon Direnci: Çok iyi
- Isıl İşlem: Hayır
5251 H16 için Çok Bilinen Bazı Uygulamalar:
Konteynerlerin yapılarında,
Denizcilik endüstrisinde,
Mobilya parçalarında da kullanılmaktadır.
STOK
5251 H16; sac, boru/profil, çubuk/lama şeklinde üretimini/tedariğini yapmaktayız.
- Çubuk/Lama
- Boru/Profil
- Sac



Ağırlık Hesaplama