UZAY 2009
Kalite Politikamız
AS 9120
Levha / Plaka
Sac
Çubuk / Lama
Boru / Profil / Ekstrüzyon
2014
AMS 4028 / AlCu4SiMg / 2014 / O
| Kimyasal Kompozisyon | % Değer |
| Silicon (Si) | 0,50 - 0,90 |
| Chromium (Cr) | 0,00 - 0,10 |
| Manganese (Mn) | 0,40 - 1,20 |
| Magnesium (Mg) | 0,20 - 0,80 |
| Copper (Cu) | 3,90 - 5,00 |
| Titanium (Ti) | 0,00 - 0,20 |
| Iron (Fe) | 0,00 - 0,50 |
| Zinc (Zn) | 0,00 - 0,25 |
| Aluminium (Al) | Balance |
| Titanium + Zirconium (Ti+Zr) | 0,00 - 0,20 |
| Fiziksel Özellikler | Değer |
| Yoğunluk | 2800 g/cm³ |
| Erime Sıcaklığı | 640 °C |
| Isıl Genleşme K. | 22.8 x 10^-6 /K |
| Elastisite Modülü | 73 GPa |
| Isıl Kapasite | 155 W/m.K |
| Elektriksel İletkenlik | %40 IACS |
Düşük seviye dayanıma sahip Havacılık-Uzay Sanayi malzemesidir. Çoğunlukla yapısal parçaların üretiminde kullanılır.
MALZEME KOMPOZİSYONUNUN STANDARTLARI
AMS 4028 aşağıdaki standartlarda olabilmektedir.
2014 / 2014A, AMS 4028, ISO AlCu4SiMg, 3.1255
DIN AlCuSiMn, UNS A92014, BS L93, DTD 5010
ISIL İŞLEM
2014 / 2014A aşağıdaki ısıl işlem çeşitlerinde tedarik edilmektedir:
- O
- T3
- T4
- T6
- T651
STOK
AMS 4028 levha/plaka ve saç şeklinde tedarik edilmektedir.
- Levha/plaka
SEVKİYAT:
| Mekanik Özellikler | |||
| Kalınlık (mm) | Akma Dayanımı (Min.) | Çekme Dayanımı (Min.) | Uzama % |
| 0,4 mm - 0,8 arası | 370 MPa | 430 MPa | %6 |
| 0,8 mm - 1,6 arası | 380 MPa | 440 MPa | %7 |
| 1,6 mm - 6,0 arası | 390 MPa | 440 MPa | %7 |
Ağırlık Hesaplama