• Levha / Plaka

  • Sac

  • Çubuk / Lama

  • Boru/ Profil/ Ekstrüzyon

6061

AMS 4150 / AlMg1SiCu / 6061 / T6

Kimyasal Kompozisyon % Değer
Silicon (Si)0,40 - 0,80
Chromium (Cr)0,04 - 0,35
Manganese (Mn)0,00 - 0,15
Magnesium (Mg)0,80 - 1,20
Copper (Cu)0,15 - 0,40
Titanium (Ti)0,00 - 0,15
Iron (Fe)0,00 - 0,70
Zinc (Zn)0,00 - 0,25
Aluminium (Al)Balance
Fiziksel Özellikler Değer
Yoğunluk2.70 g/cm³
Erime Sıcaklığı582 °C
Isıl Genleşme K.23.6 µm/m.°C
Elastisite Modülü69 GPa
Isıl Kapasite167 W/m.K
Elektriksel İletkenlik%43 IACS
Mekanik Özellikler Değer
Akma Dayanımı276 MPa
Çekme Dayanımı310 MPa
Kesme Dayanımı207 MPa
Uzama%15
Sertlik95 HB
Yazdır

6061 T6 alüminyum alaşımı, yüksek mekanik dayanımı, mükemmel korozyon direnci ve iyi işlenebilirliği ile bilinir. Otomotiv, havacılık, inşaat ve makine mühendisliği gibi endüstriyel uygulamalarda yaygın olarak kullanılır. Yüksek çekme dayanımı ve sertliği sayesinde, 6061 T6 ağır yük ve yapısal uygulamalar için mükemmel bir tercihtir. Ayrıca, yüzey görünümünü iyileştirirken korozyon direncini artıran anotlama işlemine de uygundur.

6061 T6'nın kaynaklanabilirliği çok yüksektir. Uygun kaynak teknikleri ile kolayca kaynak yapılabilir, bu da onu endüstriyel üretim süreçleri için çok yönlü ve pratik bir malzeme yapar. Ayrıca, 6061 T6 bükülmeye uygundur ve doğru ekipmanla şekillendirilebilir. Ancak, T4 temper ile karşılaştırıldığında, T6 temper daha sert ve daha az esnektir, bu da bükme işlemi sırasında daha fazla zorluk yaşanmasına neden olabilir.

6061 T6'nın korozyon direnci olağanüstüdür ve deniz suyu gibi zorlu ortamlarda iyi performans gösterir. Bu özellik, onu denizcilik ve dış mekan uygulamaları için ideal bir malzeme yapar. Ayrıca, yüksek titreşimli ortamlara dayanabilir, bu da otomotiv ve havacılık gibi dinamik sektörlerde avantaj sağlar. Yüksek dayanıklılığı ve uzun ömürlü performansı, 6061 T6'nın yaygın kullanılmasının ana nedenlerindendir.

6061 T6'nın avantajları arasında yüksek mekanik dayanım, korozyon direnci, anotlama uyumluluğu, kaynaklanabilirlik ve bükme özellikleri bulunur. Ancak, T6 temper düşük sıcaklıklarda sertlik kaybına daha yatkındır ve aşındırıcı ortamlarda performans düşüşü yaşayabilir. Yine de, 6061 T6 yüksek performans ve dayanıklılık gerektiren birçok endüstriyel uygulama için ideal bir tercihtir.

 

ALAŞIM TANIMLARI

6061 T6 aşağıdaki standartlarda temin edilebilir.

6061 T6 Levha; AMS4027,AMSQQ-A-250/11,EN2694,AIR9048.240,UNSA96061,WNR3.3211,ASTMB209

6061 T6 Sac; AMS4027,AMSQQ-A-250/11,EN2694,AIR9048.240,UNSA96061,WNR3.3211,ASTMB209

6061 T6 Soğuk Çekim Çubuk; AMS4027,AMSQQ-A-250/11,EN2694,AIR9048.240,UNSA96061,WNR3.3211,ASTMB209

6061 T6 Soğuk Çekim Lama; AMS4027,AMSQQ-A-250/11,EN2694,AIR9048.240,UNSA96061,WNR3.3211,ASTMB209

6061 T6 Soğuk Çekim Tel; AMS4027,AMSQQ-A-250/11,EN2694,AIR9048.240,UNSA96061,WNR3.3211,ASTMB209

6061 T6 Soğuk Çekim Boru; AMS4117,AMSQQ-A-225/8,EN2392,BSL117,UNSA96061,WNR3.3211,ASTMB211

6061 T6 Ekstrüzyon Çubuk; AMS4113,AMS4127,AMS4150,AMSQQ-A-200/16 (Yapısal Şekiller İçin),AMSQQ-A-200/8,ASTMB221

6061 T6 Ekstrüzyon Lama; AMS4113,AMS4127,AMS4150,AMSQQ-A-200/16 (Yapısal Şekiller İçin),AMSQQ-A-200/8,ASTMB221

6061 T6 Ekstrüzyon Tel; AMS4113,AMS4127,AMS4150,AMSQQ-A-200/16 (Yapısal Şekiller İçin),AMSQQ-A-200/8,ASTMB221

6061 T6 Ekstrüzyon Boru; AMS4113,AMS4127,AMS4150,AMSQQ-A-200/16 (Yapısal Şekiller İçin),AMSQQ-A-200/8,ASTMB221

6061 T6 Ekstrüzyon Dövme; AMS4113,AMS4127,AMS4150,AMSQQ-A-200/16 (Yapısal Şekiller İçin),AMSQQ-A-200/8,ASTMB221

6061 T6 Dikişsiz Soğuk Çekim Boru; AMS4082,AMS4083 (Hidrolik Boru),WW-T-700/6,MIL-T-7081 (Hidrolik Boru),ASTMB241

 

6061 T6 için Seçim Faktörleri

  • Dayanım: Orta
  • İşlenebilirlik: İyi
  • Kaynaklanabilirlik: Mükemmel
  • Şekillendirilebilirlik: İyi
  • Korozyon Direnci: Mükemmel
  • Isıl İşlem: Evet

6061 T6 için Bazı Bilinen Uygulamalar

Boru hatlarında, tank parçalarında,

Dayanıklı tüketim mallarının yapısında,

Motor botlarında dahil olmak üzere birçok kullanım alanı vardır.

 

TEDARİK EDİLEN FORMALAR

6061 T6, levha/saç, yuvarlak/flat bar ve boru/profil formlarında üretilir/tedarik edilir.

  • Çubuk / Round Bar / Flat Bar
  • Levha
  • Sac
  • Boru/Profil
SEVKİYAT:
Mekanik Özellikler
Kalınlık (mm) Akma Dayanımı (Min.) Çekme Dayanımı (Min.) Uzama %
0.2 mm - 0.5 mm arası 241 290 %8
0.5 mm - 6.3 mm arası 241 290 %10