Levha / Plaka
Sac
Çubuk / Lama
Boru/ Profil/ Ekstrüzyon
2030
ASTM B221 / AlCu4PbMg / 2030 / T4
Kimyasal Kompozisyon | % Değer |
Silicon (Si) | 0,00 - 0,80 |
Chromium (Cr) | 0,00 - 0,10 |
Manganese (Mn) | 0,20 - 1,00 |
Magnesium (Mg) | 0,50 - 1,30 |
Copper (Cu) | 3,30 - 4,50 |
Titanium (Ti) | 0,00 - 0,20 |
Iron (Fe) | 0,00 - 0,70 |
Zinc (Zn) | 0,00 - 0,50 |
Lead (Pb) | 0,80 - 1,50 |
Aluminium (Al) | Balance |
Fiziksel Özellikler | Değer |
Yoğunluk | 2.81 g/cm³ |
Erime Sıcaklığı | 520 °C |
Isıl Genleşme K. | 23.0 µm/m.°C |
Elastisite Modülü | 73 GPa |
Isıl Kapasite | 130 W/m.K |
Elektriksel İletkenlik | %34 IACS |
Mekanik Özellikler | Değer |
Akma Dayanımı | 240 MPa |
Çekme Dayanımı | 380 MPa |
Kesme Dayanımı | 220 MPa |
Uzama | %8 |
Sertlik | 112 HB |
2030 T4 alüminyum alaşımı, yüksek işlenebilirlik, iyi mekanik dayanım ve orta düzeyde korozyon direnci ile öne çıkan bir alaşımdır. Bakır ağırlıklı içeriği sayesinde mukavemet özellikleri geliştirilmiş olup, T4 temperi alaşımın çözelti ısıl işlemine tabi tutulduğunu ve ardından doğal yaşlandırma ile stabil hale getirildiğini belirtir. Bu özellikler, alaşımı zorlu koşullarda kullanılabilecek dayanıklı ve güvenilir bir malzeme haline getirir.
Bu alaşım, özellikle otomotiv, havacılık, savunma sanayi ve endüstriyel ekipmanlarda kullanılan parçalar için uygundur. Şasi bileşenleri, motor parçaları ve makine aksamları gibi hassas işleme ve yüksek dayanım gerektiren uygulamalarda yaygın olarak tercih edilir. 2030 T4, eloksallama için uygun bir malzeme olup, yüzeyde koruyucu bir oksit tabakası oluşturarak korozyon direncini artırır ve estetik bir görünüm sağlar. Ancak, bakır içeriği nedeniyle eloksallama sırasında dikkatli bir işlem gerektirir. Kaynaklanabilirlik açısından sınırlamaları bulunur ve genellikle mekanik bağlantılar veya özel kaynak teknikleri tercih edilir.
Bükme ve şekillendirme özellikleri açısından, 2030 T4 alüminyum alaşımı orta düzeyde bir form kabiliyeti sunar. Yüksek mukavemeti nedeniyle karmaşık şekillendirme işlemlerinde dikkat gerektirir, ancak uygun tekniklerle başarı sağlanabilir. Yorulma direnci ve mekanik stabilitesi, bu alaşımı yüksek titreşimli ve dinamik yüklere maruz kalan uygulamalarda kullanmak için ideal hale getirir. Bu sayede, uzun ömürlü ve dayanıklı yapılar için güvenilir bir malzeme olarak tercih edilir.
Korozyon direnci doğal olarak sınırlıdır ve dış ortamlarda veya aşındırıcı koşullarda ek yüzey işlemleri veya kaplamalar önerilir. Avantajları arasında mükemmel işlenebilirlik, iyi mekanik dayanım ve yorulma direnci yer alırken, dezavantajları arasında sınırlı kaynaklanabilirlik, düşük şekillendirilebilirlik ve orta düzeyde korozyon direnci bulunur. Bu özellikler, 2030 T4 alüminyum alaşımını, hassas işleme, dayanıklılık ve yüksek mukavemet gerektiren projeler için ideal bir malzeme yapar.
MALZEME KOMPOZİSYONUNUN STANDARTLARI
2030 T4, aşağıdaki standartlarda olabilmektedir.
Ekstrüzyon Çubuk/Lama ve Boru olarak; 2030 T4, ISO AlCu4PbMg, DIN AlCuMgPb , UNS A92030, ASTM B221, AFNOR AU4Pb
2030 T4 için Karakteristik Özellikler:
- Mukavemet: Ortaüstü
- İşlenebilirlik: Çok iyi
- Kaynak Edilebilirlik: Makul
- Şekil Alma: Ortalama
- Korozyon Direnci: Kötü
- Isıl İşlem: Evet
2030 T4 için Çok Bilinen Bazı Uygulamalar:
Kayak sopalarında,
Otomotiv sektöründe,
Hassas makine işlemeciliğinde kullanılmaktadır.
STOK
2030 T4, çubuk/lama, boru/profil şeklinde tedarik edilmektedir.
- Çubuk/lama
- Boru/profil