• Levha / Plaka

  • Sac

  • Çubuk / Lama

  • Boru/ Profil/ Ekstrüzyon

1200

ASTM B210 / Al99.0 / 1200 / O

Kimyasal Kompozisyon % Değer
Silicon (Si)0,00 - 0,10
Manganese (Mn)0,00 - 0,05
Copper (Cu)0,00 - 0,05
Titanium (Ti)0,00 - 0,05
Iron (Fe)0,00 - 1,00
Zinc (Zn)0,00 - 0,10
Aluminium (Al)Balance
Fiziksel Özellikler Değer
Yoğunluk2,70 g/cm³
Erime Sıcaklığı654°C
Isıl Genleşme K.23.4 µm/m.°C
Elastisite Modülü70 GPa
Isıl Kapasite230 W/m.K
Elektriksel İletkenlik%59 IACS
Mekanik Özellikler Değer
Akma Dayanımı29 MPa
Çekme Dayanımı88 MPa
Kesme Dayanımı57 MPa
Uzama%28
Sertlik23 HB
1200 O Sıcaklık – Çekme Dayanımı Grafiği
1200 O Sıcaklık – Çekme Dayanımı Grafiği
1200 O Kalınlık – Çekme Dayanımı Grafiği
1200 O Kalınlık – Çekme Dayanımı Grafiği
1200 O Çap – Çekme Dayanımı Grafiği
1200 O Çap – Çekme Dayanımı Grafiği
Yazdır

1200 O alüminyum alaşımı, %99,0’dan daha yüksek alüminyum saflığına sahip olan ve özellikle yüksek korozyon direnci ile bilinen bir teknik saf alüminyum grubuna aittir. O temperi, malzemenin tavlanmış ve maksimum sünekliğe sahip olduğunu ifade eder. Bu özellik, alaşımın özellikle kimyasal ortamlara maruz kalan ekipmanlarda ve dış ortam uygulamalarında tercih edilmesini sağlar. Deniz atmosferi ve nemli ortamlarda gösterdiği performans sayesinde birçok endüstride güvenilir bir malzeme olarak kabul edilir.

Bu alaşımın mekanik mukavemeti, 2xxx veya 7xxx serisi alüminyum alaşımlarına göre oldukça düşüktür. Örneğin 2024-T3 veya 7075-T6 alaşımları çok daha yüksek çekme mukavemetine sahiptir. Bununla birlikte 1200 O alaşımı, mükemmel süneklik ve form verilebilirlik sunar. Bu nedenle mukavemet yerine şekillendirilebilirliğin önemli olduğu uygulamalarda tercih edilir. Ayrıca 3003 alaşımı ile kıyaslandığında, 1200 alaşımı daha yüksek elektriksel iletkenlik ve daha iyi korozyon direnci sunabilir.

İşlenebilirlik açısından, 1200 O alaşımı orta seviyede performans gösterir; ancak yüksek sünekliği nedeniyle talaşlı imalatta yapışma eğilimi görülebilir. Buna karşın bükme ve şekillendirme kabiliyeti oldukça yüksektir. İnce levhalar, folyo ve derin çekme uygulamalarında rahatlıkla kullanılabilir. Bu özellikleri sayesinde özellikle gıda ambalajları, kimyasal tanklar ve dekoratif paneller gibi ürünlerde yaygın şekilde kullanılır.

Alaşımın bir diğer önemli özelliği kaplanabilirlik ve yüzey işlemlerine uygunluğudur. Anodik oksidasyon, boyama ve çeşitli kaplama işlemleri oldukça iyi sonuç verir. Ayrıca titreşim ve darbe altında sünek davranış sergilemesi, malzemenin çatlama riskini azaltır. Bu nedenle elektronik muhafazalar ve ince sac uygulamalarında güvenilir bir seçenek olabilir.

Kaynak edilebilirlik açısından, 1200 O alaşımı oldukça iyi bir performans gösterir ve TIG veya MIG kaynak yöntemleri ile kolaylıkla birleştirilebilir. Bu özellik, kimya endüstrisi ekipmanları, elektrik iletken parçalar, gıda işleme ekipmanları ve mimari uygulamalarda kullanılmasını sağlar. Genel olarak 1200 alaşımı; 2024 ve 7075 gibi yüksek mukavemetli alaşımlara göre daha düşük dayanım sunarken, 3003 ve 1100 gibi alaşımlarla benzer süneklik ve daha yüksek saflık avantajına sahiptir.

 

MALZEME KOMPOZİSYONUNUN STANDARTLARI

1200 O aşağıdaki standartlara göre temin edilebilir.
• 1200 O soğuk çekim çubuk; ASTM B211, BS 1C, UNS A91200, ISO Al99.0, DIN Al99, WNR 3.0205
• 1200 O soğuk çekim lama; ASTM B211, BS 1C, UNS A91200, ISO Al99.0, DIN Al99, WNR 3.0205
• 1200 O sac; ASTM B209, BS 6 L17, UNS A91200, BS 1C, ISO Al99.0, DIN Al99, WNR 3.0205
• 1200 O soğuk çekim tel; ASTM B211, BS 1C, UNS A91200, ISO Al99.0, DIN Al99, WNR 3.0205
• 1200 O soğuk çekim boru; ASTM B210, BS L116, BS 4L54 (hidrolik boru), UNS A91200, BS 1C, ISO Al99.0, DIN Al99, WNR 3.0205 

 

1200 O için Karakteristik Özellikler: 

  • Dayanım: Orta
  • İşlenebilirlik: Zayıf
  • Kaynaklanabilirlik: Mükemmel
  • Şekillendirilebilirlik: Çok iyi
  • Korozyon direnci: Mükemmel
  • Isıl işlem: Evet
     

1200 O için Çok Bilinen Bazı Uygulamalar:

Ev mobilyaları ve aydınlatma parçalarında,
Şişe üretiminde,
Ayrıca mutfak gereçlerinde.

 

STOK
1200 O; levha, çubuk/lama ve boru/profil formlarında üretilmekte ve tedarik edilmektedir.
  • Levhalar
  • Çubuk/Lama
  • Borular/Profiller
SEVKİYAT:
Mekanik Özellikler
Kalınlık (mm) Akma Dayanımı (Min.) Çekme Dayanımı (Min.) Uzama %
Min %20