Levha / Plaka
Sac
Çubuk / Lama
Boru/ Profil/ Ekstrüzyon
7050
AMS 4341 / AlZn6CuMgZr / 7050 / T73511
| Kimyasal Kompozisyon | % Değer |
| Silicon (Si) | 0,00 - 0,12 |
| Chromium (Cr) | 0,00 - 0,04 |
| Manganese (Mn) | 0,00 - 0,10 |
| Magnesium (Mg) | 1,90 - 2,60 |
| Copper (Cu) | 2,00 - 2,60 |
| Titanium (Ti) | 0,00 - 0,06 |
| Iron (Fe) | 0,00 - 0,15 |
| Zinc (Zn) | 5,70 - 6,70 |
| Aluminium (Al) | Balance |
| Fiziksel Özellikler | Değer |
| Yoğunluk | 2,83 g/cm³ |
| Erime Sıcaklığı | 477 °C |
| Isıl Genleşme K. | 22.1 µm/m.°C |
| Elastisite Modülü | 71,7 GPa |
| Isıl Kapasite | 155 W/m.K |
| Elektriksel İletkenlik | %35 IACS |
| Mekanik Özellikler | Değer |
| Akma Dayanımı | 436 MPa |
| Çekme Dayanımı | 504 MPa |
| Kesme Dayanımı | 290 MPa |
| Uzama | %12 |
| Sertlik | 132 HB |
| 7050 T73511 Sıcaklık – Çekme Dayanımı Grafiği |
![]() |
| 7050 T73511 Kalınlık – Çekme Dayanımı Grafiği |
![]() |
| 7050 T73511 Çap – Çekme Dayanımı Grafiği |
![]() |
| 7050 T73511 Çap-Akma Dayanımı Grafiği |
![]() |
7050 T73511 alüminyum alaşımı, Al-Zn-Mg-Cu esaslı 7000 serisi içerisinde yer alan ve özellikle ekstrüzyon ürünleri için optimize edilmiş bir temper durumudur. T73511 temperi; çözeltiye alma, kontrollü aşırı yaşlandırma ve çekme/doğrultma işlemlerini içerir. Bu temper, T6 durumuna göre daha düşük mukavemet sunarken, gerilim korozyonu çatlamasına (SCC) karşı direnci önemli ölçüde artırır ve yüksek güvenlik gerektiren uygulamalarda tercih edilir.
Korozyon direnci açısından, 7050 T73511, 7000 serisi içinde oldukça iyi SCC direnci sunar. 7075-T6’ya göre belirgin şekilde daha yüksek gerilim korozyonu çatlama direncine sahiptir. Bununla birlikte, genel korozyon direnci 6000 serisi alaşımlar kadar yüksek değildir. Özellikle agresif ortamlarda yüzey kaplama ve koruyucu işlemler önerilir.
Mukavemet ve mekanik özellikler bakımından, 7050 T73511 yüksek mukavemet seviyesine sahiptir ancak T74511 ve T76511 temperlerine göre bir miktar daha düşük dayanım sunar. Buna karşılık, tokluk ve çatlak ilerlemesine karşı direnç artar. 2024 alaşımına kıyasla daha yüksek mukavemet ve daha iyi hasar toleransı sağlar. Ekstrüzyon ürünlerinde yeterli mekanik performans ile birlikte stabil davranış gösterir.
İşlenebilirlik, bükülebilirlik ve kaynak kabiliyeti açısından, 7050 T73511 orta seviyede işlenebilirlik sunar. Talaşlı imalat mümkündür ancak 6000 serisi kadar kolay değildir. Kaynak edilebilirliği sınırlıdır ve genellikle kaynaklı uygulamalarda tercih edilmez. Bükülebilirlik düşüktür ve şekillendirme işlemleri çoğunlukla ısıl işlem öncesinde gerçekleştirilir. Ekstrüzyon ürünlerinde düzgün doğrusal yapı ve kontrollü iç gerilim avantajı sağlar.
Kaplanabilirlik, titreşim davranışı ve kullanım alanları açısından, 7050 alaşımı anodizasyon ve koruyucu kaplamalar ile kullanılabilir ancak dekoratif yüzey kalitesi sınırlıdır. Titreşim sönümleme kabiliyeti düşüktür. Başlıca kullanım alanları arasında havacılık ve uzay sanayi, ekstrüzyon profil yapılar, uçak iskelet elemanları, askeri sistemler ve yüksek yük taşıyan parçalar yer alır. 7050 T73511, özellikle mukavemet ile birlikte geliştirilmiş SCC direncinin yeterli olduğu ve ekstrüzyon stabilitesinin önemli olduğu uygulamalarda tercih edilir.
7050 T73511 aşağıdaki standartlarda üretilebilmektedir.
• 7050 T73511 Ekstrüzyon Çubuk; AMS 4341, WNR 3.4144, UNS A97050, ISO AlZn6CuMgZr
• 7050 T73511 Ekstrüzyon Levha; AMS 4341, WNR 3.4144, UNS A97050, ISO AlZn6CuMgZr
• 7050 T73511 Ekstrüzyon Tel; AMS 4341, WNR 3.4144, UNS A97050, ISO AlZn6CuMgZr
• 7050 T73511 Ekstrüzyon Boru; AMS 4341, WNR 3.4144, UNS A97050, ISO AlZn6CuMgZr
• 7050 T73511 Ekstrüzyon Profil; AMS 4341, WNR 3.4144, UNS A97050, ISO AlZn6CuMgZr
7050 T73511 için Karakteristik Özellikler:
- Mukavemet: Mükemmel
- İşlenebilirlik: İyi
- Kaynaklanabilirlik: Zayıf
- Şekillendirilebilirlik: Orta
- Korozyon Direnci: Mükemmel
- Isıl İşlem: Evet
7050 T73511 için Çok Bilinen Bazı Uygulamalar:
Savunma sanayinde,
Uçaklarda bağlantı elemanı olarak,
Ayrıca gemi ve uçaklarda basınç bölme perdelerinin bileşenleri olarak kullanılmaktadır.
- Çubuk / Çubuk / Lama
- Boru / Profil




Ağırlık Hesaplama