• Levha / Plaka

  • Sac

  • Çubuk / Lama

  • Boru/ Profil/ Ekstrüzyon

7079

ASTM B221 / AlZn4Mg3Cu / 7079 / T6

Kimyasal Kompozisyon % Değer
Silicon (Si)0,00 - 0,30
Chromium (Cr)0,10 - 0,25
Manganese (Mn)0,10 - 0,30
Magnesium (Mg)2,90 - 3,70
Copper (Cu)0,40 - 0,80
Titanium (Ti)0,00 - 0,10
Iron (Fe)0,00 - 0,40
Zinc (Zn)3,80 - 4,80
Aluminium (Al)Balance
Fiziksel Özellikler Değer
Yoğunluk2.81 g/cm³
Erime Sıcaklığı477 °C
Isıl Genleşme K.23.6 µm/m.°C
Elastisite Modülü72 GPa
Isıl Kapasite130 W/m.K
Elektriksel İletkenlik%40 IACS
Mekanik Özellikler Değer
Akma Dayanımı503 MPa
Çekme Dayanımı572 MPa
Kesme Dayanımı331 MPa
Uzama%11
Sertlik150 HB
7079 T6 Sıcaklık – Çekme Dayanımı Grafiği
7079 T6 Sıcaklık – Çekme Dayanımı Grafiği
7079 T6 Kalınlık – Çekme Dayanımı Grafiği
7079 T6 Kalınlık – Çekme Dayanımı Grafiği
7079 T6 Çap – Çekme Dayanımı Grafiği
7079 T6 Çap – Çekme Dayanımı Grafiği
7079 T6 Çap-Akma Dayanımı Grafiği
7079 T6 Çap-Akma Dayanımı Grafiği
Yazdır

7079-T6 alüminyum alaşımı, 7xxx serisi içerisinde yer alan ve çinko (Zn) esaslı yüksek mukavemetli bir alaşımdır. T6 temperi (çözeltiye alma + yapay yaşlandırma) sayesinde çok yüksek akma ve çekme dayanımı elde edilir. 7075 alaşımına oldukça benzer bir kimyasal yapıya sahip olmakla birlikte, özellikle kalın kesitlerde daha iyi sertleşme ve mekanik özellik dağılımı sunmak üzere geliştirilmiştir.

Korozyon direnci açısından, 7079-T6 alaşımı genel olarak orta seviyede performans gösterir ve özellikle stres korozyon çatlağına karşı hassas olabilir. Bu açıdan 7075-T73 temperi daha iyi direnç sunarken, 5083 alaşımı deniz ortamlarında çok daha üstün performans sağlar. 6061 alaşımı ise daha dengeli bir korozyon davranışı sergiler. Bu nedenle 7079 genellikle anodizasyon, kaplama veya boyama gibi yüzey işlemleri ile korunur.

Mukavemet ve işlenebilirlik bakımından, 7079-T6 oldukça yüksek mekanik değerlere sahiptir ve 7075-T6 ile benzer seviyede hatta bazı uygulamalarda daha iyi performans gösterebilir. 2024 alaşımı ile kıyaslandığında daha yüksek mukavemet sunarken, işlenebilirlik açısından benzer özellikler gösterir. Ancak yüksek mukavemet seviyesi nedeniyle takım aşınması daha fazla olabilir. 6061’e göre ise belirgin şekilde daha yüksek mukavemet sağlar.

Büküm özelliği ve kaynak edilebilirlik açısından, 7079-T6 alaşımı sınırlıdır. Yüksek mukavemet ve düşük süneklik nedeniyle bükme işlemleri sırasında çatlama riski yüksektir. Bu nedenle genellikle şekillendirme işlemleri T4 veya O temperinde yapılır. Kaynak edilebilirliği zayıf olup, bu alanda 6061 alaşımı çok daha avantajlıdır. Kaplanabilirlik açısından anodizasyon uygulanabilir, ancak bakır içeriği yüzey kalitesini etkileyebilir.

Titreşim reaksiyonu ve kullanım alanları açısından, 7079-T6 yüksek özgül mukavemeti sayesinde özellikle havacılık ve savunma sanayinde tercih edilir. Yüksek yük taşıma kapasitesi ve rijitlik gerektiren yapısal bileşenlerde kullanılır. 7075-T6 ile benzer uygulama alanlarına sahip olmakla birlikte, bazı kalın kesitli parçalar için alternatif olarak kullanılır. 2024 uçak yapısal elemanlarında, 6061 genel mühendislikte ve 5083 denizcilikte kullanılırken, 7079 yüksek performanslı kritik parçalarda öne çıkar.

 

MALZEME KOMPOZİSYONUNUN STANDARTLARI

7079 T6 aşağıdaki standartlarda olabilmektedir.
• 7079 T6 Sac; ASTM B209, AMS 4024, UNS A97079, ISO AlZn4Mg3Cu
• 7079 T6 Ekstrüzyon Çubuk; ASTM B221, UNS A97079, ISO AlZn4Mg3Cu
• 7079 T6 Ekstrüzyon Lama; ASTM B221, UNS A97079, ISO AlZn4Mg3Cu
• 7079 T6 Ekstrüzyon Boru; ASTM B221, UNS A97079, ISO AlZn4Mg3Cu

 

7079 T6 için Karakteristik Özellikler: 

  • Mukavemet: Çok iyi
  • İşlenebilirlik: İyi
  • Kaynak Edilebilirlik: Düşük
  • Şekil Alma: Makul
  • Korozyon Direnci: İyi
  • Isıl İşlem: Evet
     

7079 T6 için Çok Bilinen Bazı Uygulamalar: 
Havacılık endüstrisinde uçak kanadı panellerinde,
Basınç bölmelerinde ve,
Yüksek dayanım gerektiren parçalarda

 

STOK
7079 T6 sac, çubuk/lama ve boru/profil şeklinde üretimini/tedariğini yapmaktayız.

  • Sac
  • Çubuk/Lama
  • Boru/Profil
SEVKİYAT: