UZAY 2009
Kalite Politikamız
AS 9120
2011
EN AW / AlCu6BiPb / 2011 / T3
| Kimyasal Kompozisyon | % Değer |
| Silicon (Si) | 0,40 Max |
| Copper (Cu) | 3,90 - 5,00 |
| Lead (Pb) | 0,20 - 0,60 |
| Iron (Fe) | 0,70 Max |
| Zinc (Zn) | 0,00 - 0,20 |
| Nickel (Ni) | 0,00 - 0,20 |
| Aluminium (Al) | Balance |
| Fiziksel Özellikler | Değer |
| Yoğunluk | 2.82 g/cm³ |
| Erime Sıcaklığı | 540 °C |
| Isıl Genleşme K. | 22.9 x 10^-6 /K |
| Elastisite Modülü | 70 GPa |
| Isıl Kapasite | 150 W/m.K |
| Elektriksel İletkenlik | %39 IACS |
| Mekanik Özellikler | Değer |
| Akma Dayanımı | 290 MPa |
| Çekme Dayanımı | 340 MPa |
| Kesme Dayanımı | 220 MPa |
Yüksek seviye dayanıma sahip Havacılık-Uzay Sanayi malzemesidir. Çoğunlukla yapısal parçaların üretiminde kullanılır.
MALZEME KOMPOZİSYONUNUN STANDARTLARI
EN AW 2011 aşağıdaki standartlarda olabilmektedir.
Alloy 2011, UNS A92011, ASTM B209
DIN AlCu6BiPb, 3.1655
ISIL İŞLEM
2011 aşağıdaki ısıl işlem çeşitlerinde tedarik edilmektedir:
- O
- T3
- T4
- T8
- T451
STOK
2011çubuk/lama şeklinde tedarik edilmektedir.
- Çubuk/Lama
SEVKİYAT:
| Mekanik Özellikler | |||
| Kalınlık (mm) | Akma Dayanımı (Min.) | Çekme Dayanımı (Min.) | Uzama % |
| 3,17 mm - 38,1 arası | 260 MPa | 310 MPa | %10 |
| 38,13 mm - 50,8 arası | 235 MPa | 295 MPa | %10 |
| 50,83 mm - 82,5 arası | 205 MPa | 290 MPa | %14 |
Ağırlık Hesaplama