5754
EN AW / AlMg3 / 5754 / H34
| Kimyasal Kompozisyon | % Değer |
| Silicon (Si) | 0,00 - 0,40 |
| Chromium (Cr) | 0,05 - 0,20 |
| Manganese (Mn) | 0,00 - 0,50 |
| Magnesium (Mg) | 2,60 - 3,60 |
| Copper (Cu) | 0,00 - 0,10 |
| Titanium (Ti) | 0,00 - 0,20 |
| Iron (Fe) | 0,00 - 0,40 |
| Zinc (Zn) | 0,00 - 0,25 |
| Aluminium (Al) | Balance |
| Fiziksel Özellikler | Değer |
| Yoğunluk | 2,66 g/cm³ |
| Erime Sıcaklığı | 568 °C |
| Isıl Genleşme K. | 23.9 µm/m°C |
| Elastisite Modülü | 69 GPa |
| Isıl Kapasite | 120 W/m.K |
| Elektriksel İletkenlik | %29 IACS |
| Mekanik Özellikler | Değer |
| Akma Dayanımı | 190 MPa |
| Çekme Dayanımı | 260 MPa |
| Kesme Dayanımı | 150 MPa |
| Uzama | %8 |
| Sertlik | 70 HB |
| 5754 H34 Sıcaklık – Çekme Dayanımı Grafiği |
![]() |
| 5754 H34 Kalınlık – Çekme Dayanımı Grafiği |
![]() |
| 5754 H34 Çap – Çekme Dayanımı Grafiği |
![]() |
5754 H34 alüminyum alaşımı, magnezyum (Mg) içeren ve 5xxx serisine ait, strain-hardened ve stabilize edilmiş bir temper durumudur. Bu alaşım, yüksek korozyon direnci, orta-yüksek mukavemet ve iyi mekanik stabilite ile öne çıkar. H34 temperi, H32’ye göre daha yüksek mukavemet sunarken şekillendirilebilirliği bir miktar azaltır. Deniz suyu, endüstriyel atmosfer ve kimyasal ortamlarda güvenilir performans sağlar.
Mukavemet açısından 5754 H34, H22 ve H24 temperlerine göre daha yüksek dayanım sunar ve orta-yüksek mukavemet grubunda yer alır. 5052 H34 alaşımı ile karşılaştırıldığında benzer mukavemet seviyeleri sunar ancak bazı uygulamalarda daha iyi yüzey kalitesi sağlar. 5083 alaşımı ile kıyaslandığında daha düşük mukavemet ancak daha iyi şekillendirilebilirlik sunar. 6061-T6 alaşımı ile karşılaştırıldığında ise daha düşük mukavemetli olmasına rağmen çok daha iyi korozyon direnci sağlar.
İşlenebilirlik açısından 5754 H34 alaşımı orta seviyededir; talaşlı imalat için ideal değildir ancak levha ve sac formunda işlenmesi uygundur. Büküm özelliği H111 ve H22’ye göre daha sınırlıdır ve daha dikkatli şekillendirme gerektirir. Yüksek mukavemet nedeniyle şekillendirme sırasında daha fazla kuvvet gereklidir.
Kaplanabilirlik açısından 5754 H34 iyi performans gösterir ve boya, eloksal gibi yüzey işlemlerine uygundur. Yüzey kalitesi sayesinde dekoratif uygulamalarda da tercih edilebilir. Titreşim reaksiyonu açısından iyi bir sönümleme kapasitesi sunar ve dinamik yükler altında avantaj sağlar.
Kaynak edilebilirliği oldukça yüksektir ve MIG, TIG gibi yöntemlerle kolaylıkla kaynak yapılabilir. Kaynak sonrası bazı mukavemet kayıpları görülebilir ancak genel performans stabil kalır. 5754 H34 alaşımı; otomotiv parçaları, denizcilik uygulamaları, tanklar, yapısal elemanlar ve genel mühendislik uygulamaları gibi alanlarda kullanılır. Özellikle korozyon direnci, mukavemet ve yüzey kalitesi gerektiren uygulamalarda öne çıkar
MALZEME KOMPOZİSYONUNUN STANDARTLARI
5754 H34 aşağıdaki standartlarda olabilmektedir.
• 5754 H34 Sac; ASTM B209, UNS A95754, WNR 3.3535, UNI AlMg3.5, UNE L-3390, AFNOR A-G3M
• 5754 H34 Soğuk Çekim Çubuk; ASTM B211, UNS A95754, WNR 3.3535, UNI AlMg3.5, UNE L-3390, AFNOR A-G3M
• 5754 H34 Soğuk Çekim Lama; ASTM B211, UNS A95754, WNR 3.3535, UNI AlMg3.5, UNE L-3390, AFNOR A-G3M
• 5754 H34 Soğuk Çekim Boru; ASTM B211, UNS A95754, WNR 3.3535, UNI AlMg3.5, UNE L-3390, AFNOR A-G3M
5754 H34 için Karakteristik Özellikler:
- Mukavemet: Orta
- İşlenebilirlik: Ortaüstü
- Kaynak Edilebilirlik: Mükemmel
- Şekil Alma: Ortalama
- Korozyon Direnci: İyi
- Isıl İşlem: Hayır
5754 H34 için Çok Bilinen Bazı Uygulamalar:
Gemi inşa sektöründe,
Perçin çivilerinde,
Ve otomotiv sanayide araç gövdelerinde kullanılmaktadır.
STOK
5754 H34 sac ve çubuk/lama ve boru/profil şeklinde üretimini/tedariğini yapmaktayız.
- Çubuk / Lama
- Sac
- Boru / Profil



Ağırlık Hesaplama