6262
UNS A96262 / AlMg1SiPb / 6262 / T651
Kimyasal Kompozisyon | % Değer |
Silicon (Si) | 0,40 - 0,80 |
Chromium (Cr) | 0,04 - 0,14 |
Manganese (Mn) | 0,00 - 0,15 |
Magnesium (Mg) | 0,80 - 1,20 |
Copper (Cu) | 0,15 - 0,40 |
Titanium (Ti) | 0,00 - 0,15 |
Iron (Fe) | 0,00 - 0,70 |
Zinc (Zn) | 0,00 - 0,25 |
Aluminium (Al) | Balance |
Fiziksel Özellikler | Değer |
Yoğunluk | 2,72 g/cm³ |
Erime Sıcaklığı | 582 °C |
Isıl Genleşme K. | 21.8 µm/m°C |
Elastisite Modülü | 69 GPa |
Isıl Kapasite | 170 W/m.K |
Elektriksel İletkenlik | %44 IACS |
Mekanik Özellikler | Değer |
Akma Dayanımı | 270 MPa |
Çekme Dayanımı | 320 MPa |
Kesme Dayanımı | 190 MPa |
Uzama | %6 |
Sertlik | 95 HB |
6262 T651 alüminyum alaşımı, yüksek mekanik dayanım, iyi işlenebilirlik ve mükemmel korozyon direnci ile tanınır. T651 temperi, alaşımın ısıl işlemle güçlendirilmesi sonucu elde edilen formudur ve bu, ona yüksek sertlik ve dayanıklılık kazandırır. Bu özellikler, 6262 T651 alüminyum alaşımını özellikle otomotiv, havacılık, inşaat ve yapısal uygulamalarda yaygın olarak kullanılmasına olanak tanır. Ayrıca, 6262 T651 alüminyum alaşımı eloksal işlemine uygundur, bu da yüzeyini estetik olarak iyileştirirken, korozyon direncini artırır ve uzun süreli dış mekan kullanımına olanak sağlar.
Kaynak edilebilme açısından, 6262 T651 alüminyum alaşımı iyi bir kaynak edilebilme kapasitesine sahiptir. Yüksek sertlik ve dayanıklılık, kaynak işlemi sırasında daha dikkatli bir yaklaşım gerektirse de, uygun ısıl işlemler ve kaynak teknikleri ile güçlü kaynak bağlantıları elde edilebilir. Bükme açısından, 6262 T651 alüminyum alaşımı yüksek sertliği nedeniyle bükülmesi daha zor olabilir, ancak uygun makineler ve tekniklerle şekillendirilebilir, bu da alaşımın çeşitli şekil verme işlemlerine uygun olmasını sağlar.
Korozyon direnci açısından, 6262 T651 alüminyum alaşımı atmosferik koşullara ve deniz suyu gibi aşındırıcı ortamlara karşı yüksek direnç gösterir. Bu, denizcilik ve dış mekan yapıları gibi korozyona karşı dayanıklı uygulamalarda kullanımını sağlar. Ayrıca, 6262 T651 alüminyum alaşımı, yüksek titreşimli ortamlarda da güvenle kullanılabilir. Bu özellik, otomotiv, havacılık ve savunma sanayi gibi dinamik sektörlerde avantajlıdır. Yüksek dayanıklılık ve uzun ömürlü performans, 6262 T651 alüminyum alaşımının güvenilirliğini artırır.
6262 T651 alüminyum alaşımının avantajları arasında yüksek mekanik dayanım, korozyon direnci, eloksal uyumluluğu, kaynak edilebilme ve yüksek titreşimli ortamlarda kullanılabilme özellikleri bulunur. Bununla birlikte, alaşımın yüksek sertliği, bükme ve kaynak işlemlerinde dikkat gerektirir. Ayrıca, bu alaşım daha esnek alaşımlar kadar kolay işlenebilir olmayabilir. Yine de, 6262 T651, dayanıklı ve yüksek performans gerektiren endüstriyel uygulamalar için mükemmel bir tercihtir.
MALZEME KOMPOZİSYONUNUN STANDARTLARI
6262 T651 aşağıdaki standartlarda olabilmektedir.
Ekstrüzyon Çubuk/Boru Lama Tel olarak; 6262 T651, ASTM B221, UNS A96262, ISO AlMg1SiPb
Dikişsiz Ekstrüzyon Çubuk/Boru Lama, Tel olarak: 6262 T651, ASTM B241, USN A96262, ISO AlMg1SiPb
6262 T651 için Karakteristik Özellikler:
- Mukavemet: Pek iyi
- İşlenebilirlik: Ortaüstü
- Kaynak Edilebilirlik: Orta (Punta kaynak en iyi tercihtir)
- Şekil Alma: Kötü
- Korozyon Direnci: Mükemmel
- Isıl İşlem: Evet
6262 T651 için Çok Bilinen Bazı Uygulamalar:
Mobilya bağlantı elemanları, yağ hatlarındaki bağlantı parçalarında,
Vida makinelerinde ve kamera parçalarında,
Menteşeler ve kapı kulplarından manifoldlara kadar çeşitli bir kullanım yelpazesi vardır.
STOK
6262 T651 çubuk/lama ve boru/profil şeklinde üretimini/tedariğini yapmaktayız.
- Çubuk / Lama
- Boru / Profil