• Levha / Plaka

  • Sac

  • Çubuk / Lama

  • Boru/ Profil/ Ekstrüzyon

6262

ASTM B221 / AlMg1SiPb / 6262 / T6

Kimyasal Kompozisyon % Değer
Silicon (Si)0,40 - 0,80
Chromium (Cr)0,04 - 0,14
Manganese (Mn)0,00 - 0,15
Magnesium (Mg)0,80 - 1,20
Copper (Cu)0,15 - 0,40
Titanium (Ti)0,00 - 0,15
Iron (Fe)0,00 - 0,70
Zinc (Zn)0,00 - 0,25
Aluminium (Al)Balance
Fiziksel Özellikler Değer
Yoğunluk2,72 g/cm³
Erime Sıcaklığı582 °C
Isıl Genleşme K.21.8 µm/m°C
Elastisite Modülü69 GPa
Isıl Kapasite170 W/m.K
Elektriksel İletkenlik%44 IACS
Mekanik Özellikler Değer
Akma Dayanımı190 MPa
Çekme Dayanımı220 MPa
Kesme Dayanımı140 MPa
Uzama%6
Sertlik71 HB
6262 T6 Sıcaklık – Çekme Dayanımı Grafiği
6262 T6 Sıcaklık – Çekme Dayanımı Grafiği
6262 T6 Kalınlık – Çekme Dayanımı Grafiği
6262 T6 Kalınlık – Çekme Dayanımı Grafiği
6262 T6 Çap – Çekme Dayanımı Grafiği
6262 T6 Çap – Çekme Dayanımı Grafiği
6262 T6 Çap-Akma Dayanımı Grafiği
6262 T6 Çap-Akma Dayanımı Grafiği
Yazdır

6262 T6 alüminyum alaşımı, Al-Mg-Si esaslı 6000 serisi içerisinde yer alan ve özellikle yüksek işlenebilirlik gerektiren uygulamalar için geliştirilmiş bir serbest talaşlı alaşımdır. İçeriğinde bulunan kurşun (Pb) ve bizmut (Bi) gibi elementler talaş kırılmasını kolaylaştırarak CNC ve otomatik torna işlemlerinde yüksek verim sağlar. T6 temperi, çözeltiye alma ve yapay yaşlandırma işlemlerini ifade eder; bu sayede alaşım yüksek mukavemet ve sertlik kazanır.

Korozyon direnci açısından, 6262 T6 genel olarak 6000 serisinin tipik özelliklerini taşır ve atmosferik koşullarda iyi performans gösterir. Ancak serbest talaş elementleri nedeniyle, 6061 ve 6082 alaşımlarına göre korozyon direnci bir miktar daha düşüktür. Buna rağmen çoğu endüstriyel ortam için yeterli olup, anodizasyon ve yüzey kaplama işlemleri ile artırılabilir.

Mukavemet ve mekanik özellikler bakımından, 6262 T6 orta-yüksek mukavemet seviyesine sahiptir. 6061-T6 ile benzer mekanik özellikler sunarken, 6082-T651 kadar yüksek dayanım sağlamaz ve 7075-T6 ile karşılaştırıldığında daha düşük mukavemete sahiptir. Ancak sertlik ve stabilite açısından dengeli bir yapı sunarak hassas işlenmiş parçalar için uygun bir malzemedir.

İşlenebilirlik, bükülebilirlik ve kaynak kabiliyeti açısından, 6262 T6’nın en büyük avantajı çok yüksek işlenebilirliğidir. Talaş kırılması mükemmel olup takım ömrü uzundur ve seri üretim için oldukça uygundur. Ancak kaynak edilebilirliği sınırlıdır ve genellikle kaynaklı uygulamalarda tercih edilmez. T6 temperinde bükülebilirlik düşüktür; bu nedenle şekillendirme işlemleri daha yumuşak temperlerde gerçekleştirilmelidir. 6061 ve 6082’ye göre işlenebilirlikte daha iyi, 7075’e göre ise çok daha avantajlıdır.

Kaplanabilirlik, titreşim davranışı ve kullanım alanları açısından, 6262 alaşımı anodizasyon ve kaplama işlemlerine uygundur ancak dekoratif yüzey kalitesi 6063 kadar yüksek değildir. Titreşim sönümleme kabiliyeti orta seviyededir. Başlıca kullanım alanları arasında otomotiv, savunma sanayi, hidrolik ve pnömatik bağlantı elemanları, civata ve vida üretimi ile hassas işlenmiş mekanik parçalar yer alır. 6262 T6, özellikle yüksek hızda talaşlı imalat gerektiren uygulamalar için ideal bir çözümdür.


 

MALZEME KOMPOZİSYONUNUN STANDARTLARI

6262 T6 aşağıdaki standartlarda olabilmektedir.
• 6262 T6 Ekstrüzyon Çubuk; ASTM B221UNS A96262, ISO AlMg1SiPb 
• 6262 T6 Ekstrüzyon Boru; ASTM B221UNS A96262, ISO AlMg1SiPb 
• 6262 T6 Ekstrüzyon Lama; ASTM B221UNS A96262, ISO AlMg1SiPb ,
• 6262 T6 Ekstrüzyon Tel; ASTM B221UNS A96262, ISO AlMg1SiPb 

 

 

6262 T6 için Karakteristik Özellikler: 

  • Mukavemet: Çok iyi
  • İşlenebilirlik: Ortaüstü
  • Kaynak Edilebilirlik: İyi (Punta kaynak en iyi tercihtir)
  • Şekil Alma: Zayıf
  • Korozyon Direnci: Çok iyi
  • Isıl İşlem: Evet
     

6262 T6 için Çok Bilinen Bazı Uygulamalar: 
Bağlantı elemanlarında, menteşe pimlerinde,
Vida makinalarında ve genel olarak makine endüstrisinde,
Klima parçası ve kamyon/araba fren balatalarında da kullanılmaktadır.

 

STOK
6262 T6 çubuk/lama ve boru/profil şeklinde üretimini/tedariğini yapmaktayız.​

  • Çubuk / Lama
  • Boru / Profil
 
 
SEVKİYAT: