• Levha / Plaka

  • Sac

  • Çubuk / Lama

  • Boru/ Profil/ Ekstrüzyon

1100

AMS 4001 / Al99.0Cu / 1100 / O

Kimyasal Kompozisyon % Değer
Silicon (Si)0,00 - 0,95
Manganese (Mn)0,00 - 0,05
Copper (Cu)0,05 - 0,20
Iron (Fe)0,00 - 0,95
Zinc (Zn)0,00 - 0,10
Aluminium (Al)Balance
Fiziksel Özellikler Değer
Yoğunluk2,71 g/cm³
Erime Sıcaklığı643 °C
Isıl Genleşme K.24.5 µm/m.°C
Elastisite Modülü69 GPa
Isıl Kapasite220 W/m.K
Elektriksel İletkenlik%58 IACS
Mekanik Özellikler Değer
Akma Dayanımı28 MPa
Çekme Dayanımı90 MPa
Kesme Dayanımı62 MPa
Uzama%35
Sertlik23 HB
1100 O Sıcaklık – Çekme Dayanımı Grafiği
1100 O Sıcaklık – Çekme Dayanımı Grafiği
1100 O Kalınlık – Çekme Dayanımı Grafiği
1100 O Kalınlık – Çekme Dayanımı Grafiği
1100 O Çap – Çekme Dayanımı Grafiği
1100 O Çap – Çekme Dayanımı Grafiği
Yazdır

1100 O alüminyum alaşımı, 1xxx serisi ticari saf alüminyum alaşımlarından biridir ve yaklaşık %99 alüminyum içerir. “O” temperi, malzemenin tamamen tavlanmış olduğunu ve maksimum sünekliğe sahip bulunduğunu ifade eder. Bu alaşım özellikle yüksek korozyon direnci, iyi elektrik ve ısı iletkenliği ile bilinir. Atmosferik ortamlarda oldukça stabil davranır ve birçok endüstriyel ortamda ek yüzey koruması gerektirmeden uzun süre kullanılabilir.

1100 O alaşımının mekanik mukavemeti nispeten düşüktür, ancak yüksek sünekliği sayesinde şekillendirme işlemleri için oldukça uygundur. Bükme, derin çekme ve presleme gibi işlemler kolaylıkla gerçekleştirilebilir. Örneğin 3003 alaşımı daha yüksek mukavemet sunarken, 1100 O genellikle daha iyi şekillendirilebilirlik sağlar. Buna karşılık 6061 alaşımı ısıl işlemle çok daha yüksek dayanım elde edebilir, ancak şekillendirilebilirliği 1100 O kadar yüksek değildir.

İşlenebilirlik açısından 1100 O genellikle orta seviyede işlenebilirlik gösterir. Saf alüminyum yapısı nedeniyle talaş kırılması zor olabilir. Bu nedenle hassas talaşlı imalat uygulamalarında 2011 veya 2007 gibi yüksek işlenebilirlik sunan alaşımlar daha uygun olabilir. Bununla birlikte 1100 O’nun yumuşak yapısı birçok şekillendirme ve yüzey işlemi için avantaj sağlayabilir.

Bu alaşım ayrıca çok iyi kaynak edilebilirliğe ve kaplanabilirliğe sahiptir. TIG ve MIG kaynak yöntemleri ile kolaylıkla birleştirilebilir. Ayrıca yüzeyi anodizasyon, boyama ve diğer yüzey kaplama işlemleri için oldukça uygundur. Titreşim davranışı açısından sünek yapısı belirli seviyede titreşim enerjisini absorbe edip sönümleyebilir, ancak yüksek mukavemet gerektiren yapısal uygulamalarda genellikle 5052 veya 6061 alaşımları tercih edilir.

Bu özellikleri sayesinde 1100 O alüminyum alaşımı kimya ekipmanları, gıda işleme ekipmanları, ısı eşanjörleri, reflektörler, dekoratif paneller, elektrik iletkenleri ve ince levha uygulamalarında yaygın olarak kullanılır. Yüksek korozyon direnci ve şekillendirilebilirliği nedeniyle özellikle havalandırma sistemleri, kaplama panelleri ve ambalaj sektöründe tercih edilir. Bununla birlikte daha yüksek mekanik dayanım gerektiren uygulamalarda genellikle 2024 veya 7075 gibi yüksek mukavemetli alaşımlar kullanılır.

 

MALZEME KOMPOZİSYONUNUN STANDARTLARI
 
1100 O aşağıdaki standartlara göre temin edilebilmektedir.
• 1100 O Sac; AMS QQ-A-250/1,AMS 4001,NF A45,UNS A91100,ISO Al99.0Cu

 

1100 O için Karakteristik Özellikler:

  • Mukavemet: Düşük
  • İşlenebilirlik: Mükemmel
  • Kaynaklanabilirlik: Mükemmel
  • Şekillendirilebilirlik: Çok iyi
  • Korozyon Direnci: Mükemmel
  • Isıl İşlem: Evet
     

1100 O için Çok Bilinen Bazı Uygulamalar:
Isı eşanjörleri,
Çeşitli alanlarda dekoratif kaplamalar olarak,
Ayrıca gıda endüstrisinde gıda işleme makinelerinde kullanılır.

 

STOK
1100 O levha formunda üretilmekte/tedarik edilmektedir.
  • Levha
SEVKİYAT: