Levha / Plaka
Sac
Çubuk / Lama
Boru/ Profil/ Ekstrüzyon
2017A
ASTM B221 / AlCu4MgSi / 2017A / T6
| Kimyasal Kompozisyon | % Değer |
| Silicon (Si) | 0,20 - 0,80 |
| Chromium (Cr) | 0,00 - 0,10 |
| Manganese (Mn) | 0,40 - 1,0 |
| Magnesium (Mg) | 0,40 - 1,00 |
| Copper (Cu) | 3,50 - 4,50 |
| Titanium (Ti) | 0,00 - 0,25 |
| Iron (Fe) | 0,00 - 0,70 |
| Zinc (Zn) | 0,00 - 0,25 |
| Aluminium (Al) | Balance |
| Fiziksel Özellikler | Değer |
| Yoğunluk | 2.79 g/cm³ |
| Erime Sıcaklığı | 510 °C |
| Isıl Genleşme K. | 22.9 µm/m.°C |
| Elastisite Modülü | 72 GPa |
| Isıl Kapasite | 140 W/m.K |
| Elektriksel İletkenlik | % 40 IACS |
| Mekanik Özellikler | Değer |
| Akma Dayanımı | 320 MPa |
| Çekme Dayanımı | 460 MPa |
| Kesme Dayanımı | 250 MPa |
| Uzama | %11 |
| Sertlik | 130 HB |
2017A T6 alüminyum alaşımı yüksek mukavemetli, mükemmel yorulma direnci ve iyi işlenebilirliği ile bilinen bir malzemedir. Bakır içeriği ile güçlendirilmiş bu alaşım, zorlu mekanik yüklerin olduğu uygulamalar için idealdir. T6 temperi, alaşımın çözeltiden yaşlandırma ve yapay yaşlandırma işlemlerinden geçtiğini, böylece maksimum dayanım ve stabilite sağladığını gösterir..png)
Bu alaşım havacılık, otomotiv, savunma ve endüstriyel makine sektörlerinde yaygın olarak kullanılır. Genellikle uçak bileşenleri, motor parçaları, şasi elemanları ve yüksek dayanıklılık gerektiren makine ekipmanlarında uygulanır. 2017A T6 anotlamaya uygundur; bu, korozyon direncini artıran ve estetik bir görünüm sağlayan koruyucu bir oksit tabakası oluşturur. Ancak, bakır içeriği nedeniyle anotlama işlemi sırasında özel dikkat gereklidir. Kaynaklanabilirliği sınırlıdır ve mekanik bağlantı elemanları veya özel kaynak teknikleri tercih edilir.
Bükme ve şekillendirme açısından, 2017A T6 alüminyum alaşımı orta derecede şekillendirilebilirlik sunar. Yüksek dayanımı karmaşık şekillendirme işlemlerini zorlaştırabilir, ancak uygun tekniklerle başarılı sonuçlar elde edilebilir. Alaşımın yorulma direnci ve mekanik stabilitesi, yüksek titreşim ortamlarında ve dinamik yüklere maruz kalan uygulamalarda kullanım için son derece uygundur.
Korozyon direnci doğal olarak sınırlıdır ve aşındırıcı ortamlarda ek yüzey işlemleri önerilir. Bu alaşımın avantajları arasında yüksek dayanım, mükemmel işlenebilirlik ve yorulma direnci bulunurken, dezavantajları sınırlı kaynaklanabilirlik, azalmış şekillendirilebilirlik ve orta düzeyde korozyon direncidir. Bu özellikler, 2017A T6 alüminyum alaşımını üstün mekanik performans gerektiren hafif projeler için mükemmel bir seçim haline getirir.
2017A T6 aşağıdaki standartlarda temin edilebilir.
• 2017A T6 Plaka; ASTM B209,ISO AlCu4MgSi,UNS A92017,WNR 3.1325,DIN AlCuMg1
• 2017A T6 Levha; ASTM B209,ISO AlCu4MgSi,UNS A92017,WNR 3.1325,DIN AlCuMg1
• 2017A T6 Ekstrüzyon Çubuk; AMS QQ-A-200/2,ASTM B221,UNS A92017,WNR 3.1325,DIN AlCuMg1
• 2017A T6 Ekstrüzyon Boru; AMS QQ-A-200/2,ASTM B221,UNS A92017,WNR 3.1325,DIN AlCuMg1
• 2017A T6 Ekstrüzyon Lama; AMS QQ-A-200/2,ASTM B221,UNS A92017,WNR 3.1325,DIN AlCuMg1
• 2017A T6 Ekstrüzyon Tel; AMS QQ-A-200/2,ASTM B221,UNS A92017,WNR 3.1325,DIN AlCuMg1
• 2017A T6 Ekstrüzyon Profil; AMS QQ-A-200/2,ASTM B221,UNS A92017,WNR 3.1325,DIN AlCuMg1
2017A T6 Seçim Faktörleri
- Dayanım: Çok iyi
- İşlenebilirlik: Mükemmel
- Kaynaklanabilirlik: Orta
- Şekillendirilebilirlik: Orta
- Korozyon Direnci: Orta
- Isıl İşlem: Evet
2017A T6 için Bazı Bilinen Uygulamalar
Havacılıkta yüksek dayanımlı malzeme olarak,
Savunma ve askeri sanayi, hidrolik uygulamalarda,
Ayrıca otomatik vidalama makinelerinde kullanılır.
- Plaka/Levha
- Çubuk/Lama
- Boru/Profil
| Mekanik Özellikler | |||
| Kalınlık (mm) | Akma Dayanımı (Min.) | Çekme Dayanımı (Min.) | Uzama % |
| 25 mm - 75 arası | 270 MPa | 400 MPa | %10 |
| 75 mm - 150 arası | 260 MPa | 390 MPa | %9 |
| 150 mm - 200 arası | 240 MPa | 370 MPa | %8 |
| 200 mm - 250 arası | 220 MPa | 360 MPa | %7 |
Ağırlık Hesaplama