Levha / Plaka
Sac
Çubuk / Lama
Boru/ Profil/ Ekstrüzyon
2017A
AMS QQ-A-225/5 / AlCu4MgSi(A) / 2017A / T4
| Kimyasal Kompozisyon | % Değer |
| Silicon (Si) | 0,20 - 0,80 |
| Chromium (Cr) | 0,00 - 0,10 |
| Manganese (Mn) | 0,40 - 1,0 |
| Magnesium (Mg) | 0,40 - 1,00 |
| Copper (Cu) | 3,50 - 4,50 |
| Titanium (Ti) | 0,00 - 0,25 |
| Iron (Fe) | 0,00 - 0,70 |
| Zinc (Zn) | 0,00 - 0,25 |
| Aluminium (Al) | Balance |
| Fiziksel Özellikler | Değer |
| Yoğunluk | 2.79 g/cm³ |
| Erime Sıcaklığı | 510 °C |
| Isıl Genleşme K. | 22.9 µm/m.°C |
| Elastisite Modülü | 72 GPa |
| Isıl Kapasite | 150 W/m.K |
| Elektriksel İletkenlik | %34 IACS |
| Mekanik Özellikler | Değer |
| Akma Dayanımı | 260 MPa |
| Çekme Dayanımı | 390 MPa |
| Kesme Dayanımı | 230 MPa |
| Uzama | %10 |
| Sertlik | 110 HB |
| 2017A T4 Sıcaklık – Çekme Dayanımı Grafiği |
![]() |
| 2017A T4 Kalınlık – Çekme Dayanımı Grafiği |
![]() |
| 2017A T4 Çap – Çekme Dayanımı Grafiği |
![]() |
2017A T4 alüminyum alaşımı, Al-Cu-Mg serisine ait olup özellikle yüksek mukavemet gerektiren uygulamalar için geliştirilmiş bir malzemedir. T4 temperi, çözeltiye alma ve doğal yaşlandırma işlemi sonrası elde edilir ve bu durum alaşıma dengeli bir mukavemet ve süneklik kombinasyonu kazandırır. Bu alaşım, özellikle havacılık ve savunma sanayi, otomotiv ve mekanik sistemlerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Bu alaşımın korozyon direnci, saf alüminyum alaşımlarına kıyasla daha düşüktür; bu nedenle genellikle kaplama veya yüzey işlemleri ile korunması gerekir. Özellikle
atmosferik koşullarda dayanımı artırmak için anodizasyon veya alclad kaplama tercih edilir. Buna rağmen, uygun yüzey işlemleri ile uzun süreli kullanım performansı sağlanabilir.
Mukavemet açısından, 2017A T4 alaşımı, 6061-T6 alaşımına göre daha yüksek dayanım sunarken, 2024-T3 alaşımına kıyasla biraz daha düşük mukavemete sahiptir. Ancak 2017A, bu alaşımlar arasında daha iyi işlenebilirlik özellikleri ile öne çıkar. Talaşlı imalat süreçlerinde yüksek performans gösterir ve özellikle hassas parçaların üretiminde tercih edilir.
Büküm ve şekillendirme kabiliyeti, T4 temperinde oldukça iyidir ve bu da alaşımı karmaşık geometrilere uygun hale getirir. Kaynak edilebilirliği sınırlıdır ve genellikle kaynak yerine mekanik bağlantılar tercih edilir. Ayrıca, alaşımın titreşim sönümleme özellikleri, makine parçalarında ve dinamik yük altında çalışan sistemlerde avantaj sağlar.
2017A T4 alaşımı; havacılık parçaları, bağlantı elemanları, dişliler ve yüksek mukavemetli makine komponentleri gibi uygulamalarda kullanılır. 7075-T6 alaşımı kadar yüksek mukavemet sunmasa da daha iyi işlenebilirlik sağlar; 5083 alaşımına göre daha yüksek dayanım sunar ancak korozyon direnci daha düşüktür. Bu özellik dengesi sayesinde mühendislik uygulamalarında önemli bir yer edinmiştir.
2017A T4 aşağıdaki standartlara uygun olarak temin edilebilir.
• 2017A T4 Ekstrüzyon Çubuk; AMSQQ-A-225/5, ASTM B221, UNS A92017A, WNR 3.1325, DIN AlCuMg1, ASTM B565, ASTM B316, ISO AlCu4MgSi(A)
• 2017A T4 Ekstrüzyon Boru; AMSQQ-A-225/5, ASTM B221, UNS A92017A, WNR 3.1325, DIN AlCuMg1, ASTM B565, ASTM B316, ISO AlCu4MgSi(A)
• 2017A T4 Ekstrüzyon Lama; AMSQQ-A-225/5, ASTM B221, UNS A92017A, WNR 3.1325, DIN AlCuMg1, ASTM B565, ASTM B316, ISO AlCu4MgSi(A)
• 2017A T4 Ekstrüzyon Tel; AMSQQ-A-225/5, ASTM B221, UNS A92017A, WNR 3.1325, DIN AlCuMg1, ASTM B565, ASTM B316, ISO AlCu4MgSi(A)
• 2017A T4 Ekstrüzyon Profil; AMSQQ-A-225/5, ASTM B221, UNS A92017A, WNR 3.1325, DIN AlCuMg1, ASTM B565, ASTM B316, ISO AlCu4MgSi(A)
• 2017A T4 Sac; ASTM B209, UNS A92017A, WNR 3.1325, DIN AlCuMg1, ISO AlCu4MgSi(A)
2017A T4 için Karakteristik Özellikler:
- Dayanım: Mükemmel
- İşlenebilirlik: Çok İyi
- Kaynaklanabilirlik: Orta
- Şekillendirilebilirlik: Orta
- Korozyon Direnci: Orta
- Isıl İşlem: Evet
2017A T4 için Çok Bilinen Bazı Uygulamalar:
Tığ ve örgü şişlerinde,
Basınç tanklarında,
Ayrıca havacılık endüstrisinde kullanılır.
2017A T4, sac, yuvarlak/düz çubuk ve boru/profil formlarında üretilir/tedarik edilir.
- Çubuk / Yuvarlak Çubuk / Düz Çubuk
- Boru/Profil
- Sac
| Mekanik Özellikler | |||
| Kalınlık (mm) | Akma Dayanımı (Min.) | Çekme Dayanımı (Min.) | Uzama % |
| 25 mm - 75 arası | 270 MPa | 400 MPa | %10 |
| 75 mm - 150 arası | 260 MPa | 390 MPa | %9 |
| 150 mm - 200 arası | 240 MPa | 370 MPa | %8 |
| 200 mm - 250 arası | 220 MPa | 360 MPa | %7 |



Ağırlık Hesaplama