5005

WNR 3.3315 / AlMg1 / 5005 / H14

Kimyasal Kompozisyon % Değer
Silicon (Si)0,00 - 0,30
Chromium (Cr)0,00 - 0,10
Manganese (Mn)0,00 - 0,20
Magnesium (Mg)0,50 - 1,10
Copper (Cu)0,00 - 0,20
Iron (Fe)0,00 - 0,70
Zinc (Zn)0,00 - 0,25
Aluminium (Al)Balance
Fiziksel Özellikler Değer
Yoğunluk2.68 g/cm³
Erime Sıcaklığı607 °C
Isıl Genleşme K.23.8 µm/m.°C
Elastisite Modülü68 GPa
Isıl Kapasite200 W/m.K
Elektriksel İletkenlik%52 IACS
Mekanik Özellikler Değer
Akma Dayanımı140 MPa
Çekme Dayanımı160 MPa
Kesme Dayanımı96 MPa
Uzama%5
Sertlik48 HB
5005 H14 Sıcaklık – Çekme Dayanımı Grafiği
5005 H14 Sıcaklık – Çekme Dayanımı Grafiği
5005 H14 Kalınlık – Çekme Dayanımı Grafiği
5005 H14 Kalınlık – Çekme Dayanımı Grafiği
5005 H14 Çap – Çekme Dayanımı Grafiği
5005 H14 Çap – Çekme Dayanımı Grafiği
Yazdır

5005 H14 alüminyum alaşımı, magnezyum (Mg) içeren ve 5xxx serisine ait, özellikle yüzey kalitesi ve korozyon direnci ile öne çıkan bir alaşımdır. H14 temperi, yarı sert (half hard) bir yapı sunar ve mukavemet ile şekillendirilebilirlik arasında dengeli bir performans sağlar. Bu alaşım, özellikle korozyon direnci açısından oldukça başarılıdır ve atmosferik koşullar, şehir ortamı ve hafif kimyasal etkiler altında uzun süreli dayanım gösterir. Homojen yüzey yapısı sayesinde dekoratif uygulamalarda sıklıkla tercih edilir.

Mukavemet açısından 5005 H14, orta seviyede dayanım sunar ve birçok yarı yapısal uygulama için yeterlidir. 3003 H14 ile karşılaştırıldığında benzer mukavemet seviyelerine sahip olmakla birlikte, daha iyi yüzey kalitesi ve daha düzgün eloksal sonuçları sunar. 5052-H32 alaşımı ile kıyaslandığında daha düşük mukavemet gösterir ancak estetik açıdan daha üstün yüzey sağlar. 6061-T6 ile karşılaştırıldığında ise mukavemeti oldukça düşük olmasına rağmen, daha iyi korozyon direnci ve yüzey işlemlerine uygunluk gösterir.

İşlenebilirlik bakımından 5005 H14 alaşımı orta seviyededir; talaşlı imalat için ideal değildir ancak sac ve levha formunda kolaylıkla işlenebilir. Büküm özelliği oldukça iyidir ve çatlama riski düşüktür, bu da ince kesitli ve hassas parça üretiminde avantaj sağlar. Soğuk şekillendirme işlemlerine uygunluğu, seri üretimde kullanımını kolaylaştırır. Derin çekme ve rulo şekillendirme işlemleri için uygundur.

Kaplanabilirlik açısından 5005 H14 alaşımı oldukça üstün performans sergiler. Eloksal (anodik oksidasyon) işlemi sonrasında çok düzgün ve homojen bir yüzey elde edilir. Bu nedenle mimari kaplamalar, dekoratif paneller ve tasarım ürünlerinde yaygın olarak kullanılır. Boya ve diğer yüzey kaplama işlemlerine de uygundur. Ayrıca titreşim reaksiyonu bakımından iyi bir sönümleme kabiliyeti sunar, bu da titreşimli ortamlarda stabilite sağlar.

Kaynak edilebilirliği oldukça iyidir ve MIG, TIG gibi yöntemlerle kolaylıkla kaynak yapılabilir. Bu özellik, hafif yapıların üretiminde önemli bir avantaj sağlar. 5005 H14 alaşımı; mimari cephe sistemleri, reklam ve tabela sektörü, iç mekân tasarımı, aydınlatma sistemleri, elektronik muhafazalar ve dekoratif ürünler gibi birçok alanda kullanılmaktadır. Özellikle estetik görünüm, yüzey kalitesi ve korozyon direncinin önemli olduğu uygulamalarda öne çıkar.

 

MALZEME KOMPOZİSYONUNUN STANDARTLARI

5005 H14 aşağıdaki standartlarda olabilmektedir.
• 5005 H14 Sac; ISO AlMg1, DIN AlMg1, WNR 3.3315, UNS A95005, ASTM B209, BS N41
• 5005 H14 Soğuk Çekim Çubuk; ISO AlMg1, DIN AlMg1, WNR 3.3315, UNS A95005, ASTM B211
• 5005 H14​ Soğuk Çekim Lama; ISO AlMg1, DIN AlMg1, WNR 3.3315, UNS A95005, ASTM B211
• 5005 H14​ Soğuk Çekim Tel; ISO AlMg1, DIN AlMg1, WNR 3.3315, UNS A95005, ASTM B211
• 5005 H14 Soğuk Çekim Boru; ISO AlMg1, DIN AlMg1, WNR 3.3315, UNS A95005, ASTM B210

 

5005 H14 için Karakteristik Özellikler: 

  • Mukavemet: Ortalama
  • İşlenebilirlik: Düşük
  • Kaynak Edilebilirlik: Çok iyi
  • Şekil Alma: Makul
  • Korozyon Direnci: Mükemmel
  • Isıl İşlem: Hayır
     

5005 H14 için Çok Bilinen Bazı Uygulamalar: 
Mobilya yapımında,
Eloksallı parçalarda,
Makine ve motoru oluşturan parçalarda da kullanılmaktadır.

 

STOK
5005 H14, sac, boru/profil, çubuk/lama şeklinde üretimini/tedariğini yapmaktayız.

  • Çubuk/Lama
  • Boru/Profil
  • Sac
SEVKİYAT: