• Soğuk Çekim Çubuk

  • Soğuk Çekim Boru

2007

Cold Drawn/Finished (CF) / AlCu4PbMgMn (Soğuk Çekim) / 2007 / T3

Kimyasal Kompozisyon % Değer
Silicon (Si)0,00 - 0,80
Copper (Cu)3,30 - 4,60
Lead (Pb)0,80 - 1,50
Iron (Fe)0,00 - 0,80
Zinc (Zn)0,00 - 0,20
Nickel (Ni)0,00 - 0,20
Aluminium (Al)Balance
Magnesium (Mg)0,40 - 1,80
Manganese (Mn)0,50 - 1,00
Fiziksel Özellikler Değer
Yoğunluk2.82 g/cm³
Erime Sıcaklığı510 °C
Isıl Genleşme K.23.0 µm/m.°C
Elastisite Modülü71 GPa
Isıl Kapasite130 W/m.K
Elektriksel İletkenlik%47 IACS
Mekanik Özellikler Değer
Akma Dayanımı250 MPa
Çekme Dayanımı390 MPa
Kesme Dayanımı230 MPa
Uzama%6,8
Sertlik115 HB
Yazdır

2007-T3 alüminyum alaşımı, 2000 serisi alaşımlar arasında yer alır ve özellikle yüksek bakır içeriği ile dikkat çeker. Tipik olarak %3.5–4.5 bakır, %0.3–1.5 mangan ve %0.2–0.5 magnezyum içerirken, geri kalan büyük kısmı alüminyumdan oluşur. “T3” temperi, alaşımın çözelti tavı işleminden geçirilip ardından doğal yaşlandırma sürecine tabi tutulduğunu ifade eder. Bu temper, alaşıma iyi bir mukavemet kazandırırken, boyutsal stabiliteyi korumasına da yardımcı olur.

Mekanik özellikler açısından 2007-T3 yüksek statik mukavemet sunar. Nihai çekme dayanımı yaklaşık 420–470 MPa, akma dayanımı 270–320 MPa civarındadır ve kopma anındaki uzama oranı yaklaşık %10–12’dir. Bu değerler, alaşımın oldukça dayanıklı ve orta derecede sünek olduğunu gösterir. Yüksek mukavemeti sayesinde, tekrar eden yüklemelere maruz kalan yapısal parçalar ve dayanıklı yapı elemanları için uygundur.

İşlenebilirlik bakımından 2007-T3 orta seviyededir. Yüksek bakır içeriği ve yaşlandırma işlemi nedeniyle bükme ve derin çekme işlemlerinde dikkatli olunması gerekir. Talaşlı imalat işlemlerinde (torna, freze, CNC) iyi sonuç verirken, kaynak işlemleri sınırlı olarak uygulanabilir; genellikle parçalar perçinleme veya mekanik bağlantı yöntemleriyle birleştirilir.

Korozyon direnci açısından 2007-T3, 2000 serisi alaşımlar gibi zayıf sayılır. Özellikle nemli ortamlar ve deniz havası gibi koşullarda yüzey koruması gerektirir. Alaşım, galvanik korozyona ve intergranüler korozyona karşı hassastır; bu nedenle dış ortamda kullanımı için anodizasyon, boya veya kaplama gibi önlemler şarttır. Bu özellikler göz önüne alındığında, 2007-T3, yüksek mukavemet gerektiren havacılık, otomotiv ve savunma sanayi uygulamalarında tercih edilir.

 

MALZEME KOMPOZİSYONUNUN STANDARTLARI

2007 T3 aşağıdaki standartlarda olabilmektedir.

Soğuk Çekim Çubuk Lama Tel olarak; 2007 T3, WNR 3.1645, DIN AlCuMgPb, AFNOR A-U4Pb, UNI 9002/8, UNE L-3121, UNS A92007, ISO AlCu4PbMgMn, ASTM B211

Soğuk Çekim Boru olarak; 2007 T3, WNR 3.1645, DIN AlCuMgPb, AFNOR A-U4Pb, UNI 9002/8, UNE L-3121, UNS A92007, ISO AlCu4PbMgMn, ASTM B210

 

2007 T3  için Karakteristik Özellikler: 

  • Mukavemet: Yüksek
  • İşlenebilirlik: İyi
  • Kaynak Edilebilirlik: Kötü
  • Şekil Alma: Düşük
  • Korozyon Direnci: Kötü 
  • Isıl İşlem: Evet

 

2007 T3 için Çok Bilinen Bazı Uygulamalar: 

Vida ve cıvatalar,

İnşaatta bağlantı düzeneklerinde,

Gemi omurgalarında da kullanılmaktadır.

 

STOK

2007 T3 çubuk/lama ve boru/profil şeklinde üretimini/tedariğini yapmaktayız.

  • Çubuk / Lama
  • Boru / Profil
SEVKİYAT: