Levha / Plaka
Sac
Çubuk / Lama
Boru/ Profil/ Ekstrüzyon
6013
AMS 4216 / AlMg1Si0.8CuMn / 6013 / T6
| Kimyasal Kompozisyon | % Değer |
| Silicon (Si) | 0,60 - 1,00 |
| Chromium (Cr) | 0,00 - 0,10 |
| Manganese (Mn) | 0,20 - 0,80 |
| Magnesium (Mg) | 0,80 - 1,20 |
| Copper (Cu) | 0,60 - 1,10 |
| Titanium (Ti) | 0,00 - 0,10 |
| Iron (Fe) | 0,00 - 0,50 |
| Zinc (Zn) | 0,00 - 0,25 |
| Aluminium (Al) | Balance |
| Fiziksel Özellikler | Değer |
| Yoğunluk | 2,72 g/cm³ |
| Erime Sıcaklığı | 579 °C |
| Isıl Genleşme K. | 21.7 µm/m-°C |
| Elastisite Modülü | 71 GPa |
| Isıl Kapasite | 150 W/m.K |
| Elektriksel İletkenlik | %38 IACS |
| Mekanik Özellikler | Değer |
| Akma Dayanımı | 350 MPa |
| Çekme Dayanımı | 410 MPa |
| Kesme Dayanımı | 240 MPa |
| Uzama | %9,1 |
| Sertlik | 130 HB |
6013 T6 alüminyum alaşımı,yüksek mekanik mukavemeti,iyi işlenebilirliği ve mükemmel korozyon direnci ile bilinmektedir.Isıl işlem ile elde edilen T6 temper durumu,alaşıma yüksek sertlik ve dayanıklılık kazandırır.Bu özellikler,6013 T6’yı özellikle otomotiv,inşaat,havacılık ve savunma gibi endüstrilerde olmak üzere endüstriyel uygulamalar için ideal bir seçim haline getirir.Ayrıca,6013 T6 eloksal kaplamaya uygundur;bu işlem yüzey görünümünü iyileştirirken korozyon direncini de artırır.
6013 T6’nın kaynaklanabilirliği,uygun kaynak teknikleri uygulandığında iyidir.Ancak,T6 temper durumunda sahip olduğu yüksek mukavemet ve sertlik nedeniyle,kaynak işlemi dikkatli yapılmalı ve doğru kaynak yöntemleri kullanılmalıdır.Bükme açısından bakıldığında,6013 T6 daha sünek alaşımlara kıyasla bükülmesi daha zor olabilir;çünkü T6 temper durumu malzemeyi daha sert hale getirir.Buna rağmen,uygun makine ve tekniklerle şekillendirme ve bükme işlemleri gerçekleştirilebilir..png)
Korozyon direnci açısından,6013 T6 özellikle deniz suyu gibi zorlu ortamlarda son derece iyi performans gösterir.Bu özellik,onu korozyona maruz kalan denizcilik ve dış ortam yapıları için ideal bir seçim haline getirir.Ayrıca,6013 T6 yüksek titreşimli ortamlarda da kullanılabilir;bu da otomotiv,havacılık ve savunma gibi dinamik ve titreşimli koşulların bulunduğu endüstrilerde avantaj sağlar.
6013 T6 alüminyum alaşımının avantajları arasında yüksek mekanik mukavemet,korozyon direnci,eloksal kaplamaya uygunluk,kaynaklanabilirlik ve yüksek titreşimli ortamlara uygunluk yer alır.Ancak,yüksek sertliği kaynak ve bükme işlemleri sırasında bazı zorluklar yaratabilir.Ayrıca,daha sünek alaşımlara kıyasla işlenmesi biraz daha zor olabilir.Bu zorluklara rağmen,dayanıklılık ve yüksek performans gerektiren endüstriyel uygulamalar için 6013 T6 mükemmel bir tercihtir.
6013 T6 İçin Seçim Kriterleri
- Mukavemet: Yüksek
- İşlenebilirlik: Tatmin Edici
- Kaynaklanabilirlik: Uygun
- Şekillendirilebilirlik: İyi
- Korozyon Direnci: Mükemmel
- Isıl İşlem: Evet
6013 T6 İçin Bazı Yaygın Kullanım Alanları
Savunma sanayinde mühimmat bileşenleri olarak,
Paten (roller-blade) parçalarında,
Otomobillerin motor kaputlarında kullanılmaktadır.
- Çubuk / Yuvarlak Çubuk / Lama
- Levha
- Boru/Profil
Ağırlık Hesaplama