• Levha / Plaka

  • Sac

  • Çubuk / Lama

  • Boru/ Profil/ Ekstrüzyon

6013

AMS 4216 / AlMg1Si0.8CuMn / 6013 / T6

Kimyasal Kompozisyon % Değer
Silicon (Si)0,60 - 1,00
Chromium (Cr)0,00 - 0,10
Manganese (Mn)0,20 - 0,80
Magnesium (Mg)0,80 - 1,20
Copper (Cu)0,60 - 1,10
Titanium (Ti)0,00 - 0,10
Iron (Fe)0,00 - 0,50
Zinc (Zn)0,00 - 0,25
Aluminium (Al)Balance
Fiziksel Özellikler Değer
Yoğunluk2,72 g/cm³
Erime Sıcaklığı579 °C
Isıl Genleşme K.21.7 µm/m-°C
Elastisite Modülü71 GPa
Isıl Kapasite150 W/m.K
Elektriksel İletkenlik%38 IACS
Mekanik Özellikler Değer
Akma Dayanımı350 MPa
Çekme Dayanımı410 MPa
Kesme Dayanımı240 MPa
Uzama%9,1
Sertlik130 HB
Yazdır

6013 T6 alüminyum alaşımı,yüksek mekanik mukavemeti,iyi işlenebilirliği ve mükemmel korozyon direnci ile bilinmektedir.Isıl işlem ile elde edilen T6 temper durumu,alaşıma yüksek sertlik ve dayanıklılık kazandırır.Bu özellikler,6013 T6’yı özellikle otomotiv,inşaat,havacılık ve savunma gibi endüstrilerde olmak üzere endüstriyel uygulamalar için ideal bir seçim haline getirir.Ayrıca,6013 T6 eloksal kaplamaya uygundur;bu işlem yüzey görünümünü iyileştirirken korozyon direncini de artırır.

6013 T6’nın kaynaklanabilirliği,uygun kaynak teknikleri uygulandığında iyidir.Ancak,T6 temper durumunda sahip olduğu yüksek mukavemet ve sertlik nedeniyle,kaynak işlemi dikkatli yapılmalı ve doğru kaynak yöntemleri kullanılmalıdır.Bükme açısından bakıldığında,6013 T6 daha sünek alaşımlara kıyasla bükülmesi daha zor olabilir;çünkü T6 temper durumu malzemeyi daha sert hale getirir.Buna rağmen,uygun makine ve tekniklerle şekillendirme ve bükme işlemleri gerçekleştirilebilir.

Korozyon direnci açısından,6013 T6 özellikle deniz suyu gibi zorlu ortamlarda son derece iyi performans gösterir.Bu özellik,onu korozyona maruz kalan denizcilik ve dış ortam yapıları için ideal bir seçim haline getirir.Ayrıca,6013 T6 yüksek titreşimli ortamlarda da kullanılabilir;bu da otomotiv,havacılık ve savunma gibi dinamik ve titreşimli koşulların bulunduğu endüstrilerde avantaj sağlar.

6013 T6 alüminyum alaşımının avantajları arasında yüksek mekanik mukavemet,korozyon direnci,eloksal kaplamaya uygunluk,kaynaklanabilirlik ve yüksek titreşimli ortamlara uygunluk yer alır.Ancak,yüksek sertliği kaynak ve bükme işlemleri sırasında bazı zorluklar yaratabilir.Ayrıca,daha sünek alaşımlara kıyasla işlenmesi biraz daha zor olabilir.Bu zorluklara rağmen,dayanıklılık ve yüksek performans gerektiren endüstriyel uygulamalar için 6013 T6 mükemmel bir tercihtir.

 

ALAŞIM TANIMLARI

6013 T6 aşağıdaki standartlarda temin edilebilir.

6013 T6 Levha; AMS 4216,UNS A96013,ASTM B209,ISO AlMg1Si0.8CuMn

6013 T6 Ekstrüzyon Çubuk; UNS A96013,ASTM B221,ISO AlMg1Si0.8CuMn

6013 T6 Ekstrüzyon Lama; UNS A96013,ASTM B221,ISO AlMg1Si0.8CuMn

6013 T6 Ekstrüzyon Tel; UNS A96013,ASTM B221,ISO AlMg1Si0.8CuMn

6013 T6 Ekstrüzyon Boru; UNS A96013,ASTM B221,ISO AlMg1Si0.8CuMn

 

6013 T6 İçin Seçim Kriterleri

  • Mukavemet: Yüksek
  • İşlenebilirlik: Tatmin Edici
  • Kaynaklanabilirlik: Uygun
  • Şekillendirilebilirlik: İyi
  • Korozyon Direnci: Mükemmel
  • Isıl İşlem: Evet
 

6013 T6 İçin Bazı Yaygın Kullanım Alanları

Savunma sanayinde mühimmat bileşenleri olarak,

Paten (roller-blade) parçalarında,

Otomobillerin motor kaputlarında kullanılmaktadır.

 

TEDARİK EDİLEN FORMLAR
 
6013 T6;levha,yuvarlak/lama çubuk ve boru/profil formlarında üretilir ve tedarik edilir.
  • Çubuk / Yuvarlak Çubuk / Lama
  • Levha
  • Boru/Profil
SEVKİYAT: