• Levha / Plaka

  • Sac

  • Çubuk / Lama

  • Boru/ Profil/ Ekstrüzyon

2017A

3.1325 / AlCu4MgSi(A) / 2017A / T3

Kimyasal Kompozisyon % Değer
Silicon (Si)0,20 - 0,80
Chromium (Cr)0,00 - 0,10
Manganese (Mn)0,40 - 1,0
Magnesium (Mg)0,40 - 1,00
Copper (Cu)3,50 - 4,50
Titanium (Ti)0,00 - 0,25
Iron (Fe)0,00 - 0,70
Zinc (Zn)0,00 - 0,25
Aluminium (Al)Balance
Fiziksel Özellikler Değer
Yoğunluk2.79 g/cm³
Erime Sıcaklığı510 °C
Isıl Genleşme K.23 µm/m.°C
Elastisite Modülü71 GPa
Isıl Kapasite150 W/m.K
Elektriksel İletkenlik%34 IACS
Mekanik Özellikler Değer
Akma Dayanımı280 MPa
Çekme Dayanımı460 MPa
Kesme Dayanımı270 MPa
Uzama%11
Sertlik105 HB
Yazdır

2017A T3 alüminyum alaşımı, alüminyum-bakır-magnezyum esaslı 2000 serisi alaşımlar arasında yer alır ve özellikle yüksek mukavemet gerektiren uygulamalar için geliştirilmiştir. T3 temper durumu, alaşımın çözelti ısıl işlemine tabi tutulduğunu ve ardından doğal yaşlandırma ile stabilize edildiğini gösterir. Bu sayede 2017A T3, iyi bir dayanım–ağırlık oranı sunarken aynı zamanda mekanik özelliklerini uzun süre koruyabilir. Bu alaşım, klasik “duralümin” grubunun modern ve yaygın kullanılan temsilcilerinden biridir.

Mukavemet açısından 2017A T3, saf alüminyuma ve birçok 6000 serisi alaşıma kıyasla oldukça üstündür. Yüksek çekme ve akma dayanımı sayesinde dinamik yüklerin ve mekanik zorlanmaların bulunduğu ortamlarda güvenle kullanılabilir. Bu özelliği, onu özellikle bağlantı elemanları, miller, pimler ve yapısal parçalar için uygun hale getirir. Ancak çok yüksek mukavemet sunmasına rağmen, 7000 serisi alaşımlara göre daha dengeli bir işlenebilirlik profiline sahiptir.

İşlenebilirlik bakımından 2017A T3 alüminyum alaşımı oldukça avantajlıdır. Talaşlı imalat işlemlerinde temiz yüzey kalitesi sağlar ve kesici takımlar üzerinde aşırı aşınmaya neden olmaz. Bu nedenle torna, freze ve delme gibi hassas işleme gerektiren uygulamalarda sıklıkla tercih edilir. Özellikle seri üretimde ölçü hassasiyeti ve yüzey kalitesi gerektiren makine parçaları için uygun bir malzemedir.

Korozyon direnci açısından ise 2017A T3, bakır içeriği nedeniyle doğal olarak sınırlı bir dirence sahiptir. Nemli ve agresif ortamlarda tek başına kullanımı önerilmez; genellikle yüzey kaplamaları, anodizasyon dışı koruyucu işlemler veya Alclad kaplama ile birlikte tercih edilir. Bu nedenle havacılık, savunma sanayi, otomotiv ve genel makine imalatında; kontrollü ortamlar veya ek yüzey koruması sağlanan uygulamalarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu dengeli özellikler bütünü, 2017A T3’ü hem yüksek performans hem de iyi işlenebilirlik aranan projeler için güçlü bir seçenek haline getirir.

 

MALZEME KOMPOZİSYONUNUN STANDARTLARI

2017A T3 aşağıdaki standartlarda olabilmektedir.

• 2017A T3 Ekstrüzyon Çubuk; AMS QQ-A-225/5, ASTM B221UNS A92017A, WNR 3.1325, DIN AlCuMg1, ASTM B565, ASTM B316, ISO AlCu4MgSi (A)

• 2017A T3 Ekstrüzyon Boru; AMS QQ-A-225/5, ASTM B221UNS A92017A, WNR 3.1325, DIN AlCuMg1, ASTM B565, ASTM B316, ISO AlCu4MgSi (A)

• 2017A T3 Ekstrüzyon Lama; AMS QQ-A-225/5, ASTM B221UNS A92017A, WNR 3.1325, DIN AlCuMg1, ASTM B565, ASTM B316, ISO AlCu4MgSi (A)

• 2017A T3 Ekstrüzyon Tel; AMS QQ-A-225/5, ASTM B221UNS A92017A, WNR 3.1325, DIN AlCuMg1, ASTM B565, ASTM B316, ISO AlCu4MgSi (A)

• 2017A T3 Ekstrüzyon Profil; AMS QQ-A-225/5, ASTM B221UNS A92017A, WNR 3.1325, DIN AlCuMg1, ASTM B565, ASTM B316, ISO AlCu4MgSi (A)

• 2017A T3 Sac; ASTM B209UNS A92017A, WNR 3.1325, DIN AlCuMg1,ISO AlCu4MgSi (A)

 

2017A T3 için Karakteristik Özellikler: 

  • Mukavemet: Üst Düzey
  • İşlenebilirlik: Pek iyi
  • Kaynak Edilebilirlik: Vasat
  • Şekil Alma: Çok iyi
  • Korozyon Direnci: Orta
  • Isıl İşlem: Evet

 

2017A T3 için Çok Bilinen Bazı Uygulamalar: 

Yüksek mukavemetli küçük bağlantı elemanlarında,

Burçlarda,

Hassas makine parçalarında kullanılmaktadır.

 

STOK

2017A T3, sac, çubuk/lama ve boru/profil şeklinde üretimini/tedariğini yapmaktayız.

  • Çubuk / Lama
  • Boru / Profil
  • Sac
 
SEVKİYAT:
Mekanik Özellikler
Kalınlık (mm) Akma Dayanımı (Min.) Çekme Dayanımı (Min.) Uzama %
25 mm - 75 arası 270 MPa 400 MPa %10
75 mm - 150 arası 260 MPa 390 MPa %9
150 mm - 200 arası 240 MPa 370 MPa %8
200 mm - 250 arası 220 MPa 360 MPa %7