Levha / Plaka
Sac
Çubuk / Lama
Boru/ Profil/ Ekstrüzyon
7050
AMS 4050 / AlZn6CuMgZr / 7050 / T7451
| Kimyasal Kompozisyon | % Değer |
| Silicon (Si) | 0,00 - 0,12 |
| Chromium (Cr) | 0,00 - 0,04 |
| Manganese (Mn) | 0,00 - 0,10 |
| Magnesium (Mg) | 1,90 - 2,60 |
| Copper (Cu) | 2,00 - 2,60 |
| Titanium (Ti) | 0,08 - 0,21 |
| Iron (Fe) | 0,00 - 0,15 |
| Zinc (Zn) | 5,70 - 6,70 |
| Aluminium (Al) | Balance |
| Titanium + Zirconium (Ti+Zr) | 0,08 - 0,15 |
| Fiziksel Özellikler | Değer |
| Yoğunluk | 2,83 g/cm³ |
| Erime Sıcaklığı | 490 °C |
| Isıl Genleşme K. | 22.1 µm/m.°C |
| Elastisite Modülü | 71,7 GPa |
| Isıl Kapasite | 157 W/m-K |
| Elektriksel İletkenlik | % 35 IACS |
| Mekanik Özellikler | Değer |
| Akma Dayanımı | 479 MPa |
| Çekme Dayanımı | 540 MPa |
| Kesme Dayanımı | 310 MPa |
| Uzama | %10 |
| Sertlik | 140 HB |
7050 T7451, yüksek mukavemet ve iyi korozyon direnci gerektiren uygulamalar için geliştirilmiş bir Al-Zn-Mg-Cu (Alüminyum-Çinko-Magnezyum-Bakır) alaşımdır. Bu alaşım, özellikle kalın plakalar ve yapısal parçalar için tasarlanmıştır. Kimyasal bileşimi genellikle %6–6,5 Çinko, %2,2–2,6 Magnezyum, %2,0–2,3 Bakır ve geri kalanının Alüminyumdan oluşur. Ayrıca alaşıma az miktarda Silikon, Krom, Manganez, Titanyum veya Zirkonyum eklenir. Bu katkılar, ısıl işlem sırasında tanecik yapısının stabil kalmasına ve mekanik özelliklerin korunmasına yardımcı olur, böylece 7050 T7451 kalın parçalarda yüksek mukavemet ve dayanıklılık sağlar..png)
Mekanik özellikler açısından, 7050 T7451 T7451 ısıl işlem durumunda tipik olarak 480–520 MPa akma dayanımı ve 540–590 MPa çekme dayanımı sunar. %11 civarında bir uzama kabiliyeti ile yüksek sertlik ve tokluğu dengeler. Bu özellikler sayesinde alaşım, özellikle havacılık ve uzay sanayinde uçak kanat kirişleri, gövde çerçeveleri ve büyük yapısal parçalar için oldukça uygundur. Kalın parçalarda kararlı performans ve yüksek mukavemeti, onu 7000 serisi alüminyum alaşımlar arasında öne çıkarır.
İşlenebilirlik açısından 7050 T7451 iyi bir performans gösterir; freze, torna ve diğer mekanik işlemlerle işlenebilir. Ancak yüksek çinko ve bakır içeriği nedeniyle kaynak kabiliyeti sınırlıdır ve kaynak sırasında çatlama riski bulunmaktadır. Şekillendirme kabiliyeti orta seviyededir; karmaşık geometrilere sahip parçalar yerine kalın ve düz plakalar için uygundur. Bu nedenle alaşım, hassas makine parçaları ve büyük yapısal elemanlar için tercih edilir..png)
Korozyon direnci bakımından 7050 T7451, 7000 serisi alaşımlar içinde oldukça yüksek bir dayanım sergiler. Özellikle ısıl işlem sonrası kalın plakalar ve gövde elemanlarında korozyona karşı stabil performans sunar. Bununla birlikte nemli ve tuzlu ortamlarda stress-corrosion cracking riski bulunduğu için yüzey işlemleri veya koruyucu kaplamalar ile desteklenmesi önerilir. Tüm bu özellikler göz önüne alındığında, 7050 T7451 havacılık, uzay ve savunma sanayi uygulamalarında yüksek mukavemet, iyi sertlik ve makul korozyon direnci gerektiren alanlarda yaygın olarak tercih edilen bir alaşımdır.
MALZEME KOMPOZİSYONUNUN STANDARTLARI
7050 T7451 aşağıdaki standartlarda olabilmektedir.
• 7050 T7451 Levha/Plaka; EN 3982, AIR 9048.740, AMS 4050, WNR 3.4144, UNS A97050, ISO AlZn6CuMgZr
• 7050 T7451 Ekstrüzyon Çubuk; EN 3338, WNR 3.4144, UNS A97050, ISO AlZn6CuMgZr
• 7050 T7451 Ekstrüzyon Lama; EN 3338, WNR 3.4144, UNS A97050, ISO AlZn6CuMgZr
• 7050 T7451 Ekstrüzyon Tel; EN 3338, WNR 3.4144, UNS A97050, ISO AlZn6CuMgZr
• 7050 T7451 Ekstrüzyon Boru; EN 3338, WNR 3.4144, UNS A97050, ISO AlZn6CuMgZr
7050 T7451 için Karakteristik Özellikler:
- Mukavemet: Çok iyi
- İşlenebilirlik: İyi
- Kaynak Edilebilirlik: Kötü
- Şekil Alma: Ortalama
- Korozyon Direnci: Yüksek
- Isıl İşlem: Evet
7050 T7451 için Çok Bilinen Bazı Uygulamalar:
Uzay-havacılık endüstrisinde başlıca olmak üzere,
Uçak gövde ve kanat parçalarında,
Nükleer sanayide de kullanılmaktadır.
STOK
7050 T7451, levha/sac, çubuk/lama ve boru/profil şeklinde üretimini/tedariğini yapmaktayız.
- Levha/Plaka
- Sac
- Çubuk / Lama
- Boru/Profil
Ağırlık Hesaplama