5083 H111 alüminyum alaşımı, magnezyum (Mg) ve mangan (Mn) içeren, 5xxx serisine ait ve hafif şekillendirilmiş (strain hardened but less than H11) bir temper durumuna sahip alaşımdır. H111 temperi, düşük seviyede mukavemet artışı sağlarken yüksek süneklik ve şekillendirilebilirliği korur. Bu alaşım özellikle korozyon direnci açısından son derece üstündür ve deniz suyu, tuzlu ortamlar ve kimyasal etkilerin yoğun olduğu koşullarda uzun ömürlü performans sunar. Bu nedenle denizcilik ve offshore uygulamalarda yaygın olarak tercih edilir.

Mukavemet açısından 5083 H111, H14 ve H32 temperlerine göre daha düşük, ancak O temperine göre daha yüksek dayanım sunar. 5083 O ile karşılaştırıldığında daha yüksek mukavemetli, ancak biraz daha düşük şekillendirilebilirlik sunar. 5052 H111 ile kıyaslandığında belirgin şekilde daha yüksek mukavemet ve daha iyi deniz suyu direnci sağlar. 6061-T6 ile karşılaştırıldığında ise daha düşük mukavemetli olmasına rağmen çok daha iyi korozyon direnci ve kaynak performansı sunar.

İşlenebilirlik açısından 5083 H111 alaşımı orta seviyededir; talaşlı imalat için sınırlı uygunluk gösterir ancak levha ve sac formunda kolaylıkla işlenebilir. Büküm özelliği oldukça iyidir ve düşük sertlik seviyesi sayesinde çatlama riski düşüktür. Bu nedenle büyük paneller, kompleks geometriler ve geniş yüzeyli şekillendirme uygulamaları için uygundur. Soğuk şekillendirme performansı oldukça dengelidir.

Kaplanabilirlik açısından 5083 H111 alaşımı iyi performans sunar, ancak dekoratif uygulamalarda 5005 alaşımına göre daha sınırlı yüzey estetiği sağlar. Eloksal işlemi uygulanabilir fakat renk homojenliği değişken olabilir. Boya ve diğer yüzey kaplama işlemlerine uygundur. Ayrıca titreşim reaksiyonu açısından iyi bir sönümleme özelliği sunar ve özellikle büyük yapısal uygulamalarda titreşim dayanımı sağlar.

Kaynak edilebilirliği çok yüksektir ve MIG, TIG gibi yöntemlerle kolaylıkla kaynak yapılabilir. Kaynak sonrası mukavemet kaybı oldukça düşüktür. Bu özellik, özellikle büyük ve kritik yapısal uygulamalarda önemli avantaj sağlar. 5083 H111 alaşımı; gemi inşası, offshore yapılar, LNG tankları, basınçlı kaplar, savunma sanayi, taşıma ekipmanları ve ağır sanayi gibi birçok sektörde yaygın olarak kullanılmaktadır. Özellikle yüksek korozyon direnci ile birlikte iyi şekillendirilebilirlik istenen uygulamalarda öne çıkar.

MALZEME KOMPOZİSYONUNUN STANDARTLARI

5083 H111 aşağıdaki standartlarda olabilmektedir.
• 5083 H111 Ekstrüzyon Çubuk; ASTM B221, UNS A95083, ASTM B928, WNR 3.3547, AMS QQ-A-200/4, ISO AlMg4.5Mn0.7, DIN AlMg4.5Mn
• 5083 H111 Ekstrüzyon Lama; ASTM B221, UNS A95083, ASTM B928, WNR 3.3547, AMS QQ-A-200/4, ISO AlMg4.5Mn0.7, DIN AlMg4.5Mn
• 5083 H111 Ekstrüzyon Tel; ASTM B221, UNS A95083, ASTM B928, WNR 3.3547, AMS QQ-A-200/4, ISO AlMg4.5Mn0.7, DIN AlMg4.5Mn
• 5083 H111 Ekstrüzyon Boru; ASTM B221, UNS A95083, ASTM B928, WNR 3.3547, AMS QQ-A-200/4, ISO AlMg4.5Mn0.7, DIN AlMg4.5Mn
• 5083 H111 Levha; ASTM B209, UNS A95083, WNR 3.3547, AMS QQ-A-250/6, DIN AlMg4.5Mn, ISO AlMg4.5Mn0.7
• 5083 H111 Sac; ASTM B209, UNS A95083, WNR 3.3547, AMS QQ-A-250/6, DIN AlMg4.5Mn, ISO AlMg4.5Mn0.7
 

5083 H111 için Karakteristik Özellikler: 

• Mukavemet: Çok iyi
• İşlenebilirlik: Zayıf
• Kaynak Edilebilirlik: İyi
• Şekil Alma: Ortalama
• Korozyon Direnci: Çok iyi
• Isıl İşlem: Hayır
   

5083 H111 için Çok Bilinen Bazı Uygulamalar: 
Gemilerin iç mimarisinde,
Yakıt tanklarında,
Demiryolu vagonlarında olmak üzere çeşitli kullanım alanı vardır.
 

​STOK
5083 H111 levha,sac ve çubuk/lama ve boru/profil şeklinde üretimini/tedariğini yapmaktayız.

• Çubuk / Lama
• Levha
• Sac
• Boru / Profil