Levha / Plaka
Sac
Çubuk / Lama
Boru/ Profil/ Ekstrüzyon
5083
ASME SB209 / AlMg4.5Mn0.7 / 5083 / H321
| Kimyasal Kompozisyon | % Değer |
| Silicon (Si) | 0,00 - 0,40 |
| Chromium (Cr) | 0,05 - 0,25 |
| Magnesium (Mg) | 4,00 - 4,90 |
| Copper (Cu) | 0,00 - 0,10 |
| Titanium (Ti) | 0,00 - 0,15 |
| Iron (Fe) | 0,00 - 0,40 |
| Zinc (Zn) | 0,00 - 0,25 |
| Aluminium (Al) | Balance |
| Fiziksel Özellikler | Değer |
| Yoğunluk | 2.66 g/cm³ |
| Erime Sıcaklığı | 574 °C |
| Isıl Genleşme K. | 23.9 µm/m.°C |
| Elastisite Modülü | 71 GPa |
| Isıl Kapasite | 120 W/m.K |
| Elektriksel İletkenlik | %29 IACS |
| Mekanik Özellikler | Değer |
| Akma Dayanımı | 250 MPa |
| Çekme Dayanımı | 340 MPa |
| Kesme Dayanımı | 200 MPa |
| Uzama | %13 |
| Sertlik | 89 HB |
| 5083 H321 Sıcaklık – Çekme Dayanımı Grafiği |
![]() |
| 5083 H321 Kalınlık – Çekme Dayanımı Grafiği |
![]() |
| 5083 H321 Çap – Çekme Dayanımı Grafiği |
![]() |
5083 H321 alüminyum alaşımı, magnezyum (Mg) ve mangan (Mn) içeren, 5xxx serisine ait ve kontrollü gerilim giderme işlemi uygulanmış (stabilize edilmiş) bir temper durumuna sahip alaşımdır. H321 temperi, H32’ye benzer mekanik özellikler sunarken, özellikle deniz ortamlarında gerilim korozyon çatlağına karşı daha yüksek direnç sağlar. Bu alaşım özellikle korozyon direnci açısından son derece üstündür ve deniz suyu, tuzlu atmosferler ve agresif kimyasal ortamlarda uzun ömürlü performans gösterir. Bu nedenle gemi inşası ve offshore uygulamalarda kritik bir malzemedir.
Mukavemet açısından 5083 H321, 5xxx serisinin yüksek mukavemetli alaşımları arasında yer alır. 5083 H111 ile karşılaştırıldığında daha yüksek mukavemet ve daha iyi yapısal performans sunar. 5052 H32 ile kıyaslandığında belirgin şekilde daha yüksek dayanım ve daha iyi deniz suyu direnci sağlar. 6061-T6 ile karşılaştırıldığında mukavemet açısından benzer seviyelere yaklaşabilse de, çok daha üstün korozyon direnci ve özellikle kaynak sonrası dayanım avantajı sunar.
İşlenebilirlik açısından 5083 H321 alaşımı orta seviyededir; talaşlı imalat için sınırlı uygunluk gösterir ancak levha ve sac formunda rahatlıkla işlenebilir. Büküm özelliği iyidir ancak yüksek mukavemeti nedeniyle daha büyük bükme yarıçapları gerektirebilir. Buna rağmen çatlama riski düşüktür ve uygun proseslerle kompleks şekillendirme işlemleri gerçekleştirilebilir. Soğuk şekillendirme kabiliyeti dengeli ve güvenilirdir.
Kaplanabilirlik açısından 5083 H321 alaşımı iyi performans sunar, ancak dekoratif uygulamalarda 5005 alaşımına göre daha sınırlı yüzey estetiği sağlar. Eloksal işlemi uygulanabilir, fakat renk homojenliği değişken olabilir. Boya ve diğer yüzey kaplama işlemlerine uygundur. Ayrıca titreşim reaksiyonu açısından iyi bir sönümleme özelliği sunar ve özellikle ağır hizmet uygulamalarında titreşim dayanımı sağlar.
Kaynak edilebilirliği çok yüksektir ve MIG, TIG gibi yöntemlerle yüksek kaliteli kaynaklar elde edilebilir. Kaynak sonrası mukavemet kaybı oldukça düşüktür ve bu durum özellikle büyük yapısal uygulamalarda büyük avantaj sağlar. 5083 H321 alaşımı; gemi inşası, offshore platformlar, LNG tankları, basınçlı kaplar, savunma sanayi, demiryolu ve ağır sanayi ekipmanları gibi birçok sektörde yaygın olarak kullanılmaktadır. Özellikle yüksek mukavemet ve üstün korozyon direncinin birlikte kritik olduğu uygulamalarda öne çıkar.
5083 H321 aşağıdaki standartlarda temin edilebilir.
• 5083 H321 Levha; ASTM B209,UNS A95083,WNR 3.3547,AMS QQ-A-250/6,DIN AlMg4.5Mn,ISO AlMg4.5Mn0.7
• 5083 H321 Sac; ASTM B209,UNS A95083,WNR 3.3547,AMS QQ-A-250/6,DIN AlMg4.5Mn,ISO AlMg4.5Mn0.7
5083 H321 için Karakteristik Özellikler:
- Mukavemet: Mükemmel
- İşlenebilirlik: Düşük
- Kaynaklanabilirlik: İyi
- Şekillendirilebilirlik: Orta
- Korozyon Direnci: Çok iyi
- Isıl İşlem: Yok
5083 H321 için Çok Bilinen Bazı Uygulamalar:
Gıda sektöründe gıda işleme makinelerinde,
havacılık sektöründe ve inşaat sektöründe,
korozyon direncinin önemli olduğu ve düşük mukavemet gerektiren yerlerde kullanılır.
5083 H321 plate/sheet formlarında üretilmekte ve tedarik edilmektedir.
- Plate
- Sheet



Ağırlık Hesaplama