• Levha / Plaka

  • Sac

  • Çubuk / Lama

  • Boru/ Profil/ Ekstrüzyon

5456

ASTM B209 / AlMg5Mn1 / 5456 / H116

Kimyasal Kompozisyon % Değer
Silicon (Si)0,00 - 0,25
Chromium (Cr)0,05 - 0,20
Manganese (Mn)0,50 - 1,00
Magnesium (Mg)4,70 - 5,50
Copper (Cu)0,00 - 0,10
Titanium (Ti)0,00 - 0,20
Iron (Fe)0,00 - 0,40
Zinc (Zn)0,00 - 0,25
Aluminium (Al)Balance
Fiziksel Özellikler Değer
Yoğunluk2,66 g/cm³
Erime Sıcaklığı568 °C
Isıl Genleşme K.23.9 µm/m.°C
Elastisite Modülü71 GPa
Isıl Kapasite116 W/m-K
Elektriksel İletkenlik%29 IACS
Mekanik Özellikler Değer
Akma Dayanımı240 MPa
Çekme Dayanımı352 MPa
Kesme Dayanımı207 MPa
Uzama%13
Sertlik90 HB
5456 H116 Sıcaklık – Çekme Dayanımı Grafiği
5456 H116 Sıcaklık – Çekme Dayanımı Grafiği
5456 H116 Kalınlık – Çekme Dayanımı Grafiği
5456 H116 Kalınlık – Çekme Dayanımı Grafiği
5456 H116 Çap – Çekme Dayanımı Grafiği
5456 H116 Çap – Çekme Dayanımı Grafiği
Yazdır

5456 H116 alüminyum alaşımı, yüksek magnezyum (Mg) içeriğine sahip ve 5xxx serisine ait, strain-hardened ve deniz ortamı için stabilize edilmiş bir temper durumudur. Bu alaşım, özellikle çok yüksek korozyon direnci, yüksek mukavemet ve deniz suyuna karşı üstün dayanımı ile öne çıkar. H116 temperi, özellikle denizcilik uygulamaları için geliştirilmiş olup, tuzlu su ortamlarında gerilim korozyonu çatlamasına karşı yüksek direnç sağlar.

Mukavemet açısından 5456 H116, 5xxx serisinin en yüksek dayanımlı alaşımlarından biridir. 5083 H116 alaşımı ile karşılaştırıldığında benzer veya bazı durumlarda daha yüksek mukavemet sunar. 5086 alaşımı ile kıyaslandığında daha yüksek mukavemet sağlar. 6061-T6 alaşımı ile karşılaştırıldığında mukavemet seviyeleri yakın olsa da, 5456 H116 çok daha üstün korozyon direnci ve deniz ortamı performansı sunar.

İşlenebilirlik açısından 5456 H116 alaşımı orta seviyededir; talaşlı imalat için uygun değildir ancak levha ve sac formunda işlenmesi uygundur. Büküm özelliği sınırlıdır ve yüksek mukavemet nedeniyle dikkatli şekillendirme gerektirir. Soğuk şekillendirme mümkündür ancak yüksek kuvvet gerektirir ve genellikle sınırlı deformasyonlar için tercih edilir.

Kaplanabilirlik açısından 5456 H116 iyi performans gösterir ve boya, eloksal gibi yüzey işlemlerine uygundur. Ancak çoğu denizcilik uygulamasında doğal korozyon direnci yeterlidir. Titreşim reaksiyonu açısından iyi bir sönümleme kapasitesi sunar ve özellikle gemi ve deniz yapılarında dinamik yükler altında avantaj sağlar.

Kaynak edilebilirliği oldukça yüksektir ve MIG, TIG gibi yöntemlerle güvenli şekilde kaynak yapılabilir. Kaynak sonrası bazı mukavemet düşüşleri görülebilir ancak genel performans yüksek kalır. 5456 H116 alaşımı; gemi gövdeleri, deniz platformları, offshore yapılar, askeri deniz araçları ve ağır hizmet deniz ekipmanları gibi alanlarda yaygın olarak kullanılır. Özellikle deniz ortamında yüksek mukavemet ve uzun ömür gerektiren uygulamalarda öne çıkar.

 

MALZEME KOMPOZİSYONUNUN STANDARTLARI

5456 H116 aşağıdaki standartlarda olabilmektedir.
• 5456 H116 Sac; ISO AlMg5Mn1, ASTM B928, ASTM B209, AMS QQ-A-250/9, UNS A95456, MIL-A-19842C
• 5456 H116 Levha; ISO AlMg5Mn1, ASTM B928, ASTM B209, AMS QQ-A-250/9, UNS A95456, MIL-A-19842C

 

5456 H116 için Karakteristik Özellikler: 

  • Mukavemet: İyi
  • İşlenebilirlik: Kötü
  • Kaynak Edilebilirlik: Pek iyi
  • Şekil Alma: Düşük
  • Korozyon Direnci: Mükemmel
  • Isıl İşlem: Hayır
     

5456 H116 için Çok Bilinen Bazı Uygulamalar: 
Mimari uygulamalarda,
Klimaların ve soğutucuların in parçalarında,
Gezer köprülü vinçlerde de kullanılmaktadır. 

 

STOK
5456 H116; levha, sac şeklinde üretimini/tedariğini yapmaktayız.

  • Sac
  • Levha
SEVKİYAT: