6061

EN 2694 / AlMg1SiCu / 6061 / T62

Kimyasal Kompozisyon % Değer
Silicon (Si)0,40 - 0,80
Chromium (Cr)0,04 - 0,35
Manganese (Mn)0,00 - 0,15
Magnesium (Mg)0,80 - 1,20
Copper (Cu)0,15 - 0,40
Titanium (Ti)0,00 - 0,15
Iron (Fe)0,00 - 0,70
Zinc (Zn)0,00 - 0,25
Aluminium (Al)Balance
Fiziksel Özellikler Değer
Yoğunluk2,70 g/cm³
Erime Sıcaklığı582 °C
Isıl Genleşme K.23.6 µm/m.°C
Elastisite Modülü69 GPa
Isıl Kapasite167 W/m.K
Elektriksel İletkenlik%43 IACS
Mekanik Özellikler Değer
Akma Dayanımı270 MPa
Çekme Dayanımı320 MPa
Kesme Dayanımı190 MPa
Uzama%9
Sertlik88 HB
6061 T62 Sıcaklık – Çekme Dayanımı Grafiği
6061 T62 Sıcaklık – Çekme Dayanımı Grafiği
6061 T62 Kalınlık – Çekme Dayanımı Grafiği
6061 T62 Kalınlık – Çekme Dayanımı Grafiği
6061 T62 Çap – Çekme Dayanımı Grafiği
6061 T62 Çap – Çekme Dayanımı Grafiği
Yazdır

6061 T62 alüminyum alaşımı, Al-Mg-Si serisine ait olup, çökelme sertleşmesi ile güçlendirilmiş bir alaşımdır ve özellikle dengeli mekanik özellikleri ile öne çıkar. T62 temperi, çözeltileme ve yapay yaşlandırma sonrası belirli bir deformasyon sürecini içerir. Bu alaşım, yüksek korozyon direnci sayesinde atmosferik koşullara ve birçok kimyasal ortama karşı dayanıklıdır. Denizel ortamlarda da kullanılabilir ve bu özelliği sayesinde gemi parçaları ve dış mekan yapılarında tercih edilir. Korozyon performansı, özellikle 2024 alaşımına göre belirgin şekilde daha iyidir, çünkü 2024 daha düşük korozyon direncine sahiptir.

Mukavemet açısından 6061 T62, orta-yüksek seviyede bir dayanım sunar ve iyi bir tokluk dengesi sağlar. 7075 alaşımına kıyasla daha düşük mukavemet değerlerine sahip olsa da, 7075’in kırılgan yapısına karşılık daha sünek ve güvenli bir davranış sergiler. Ayrıca 5052 alaşımı ile karşılaştırıldığında daha yüksek mekanik dayanım sunar. Bu nedenle otomotiv, havacılık alt bileşenleri ve makine parçalarında yaygın olarak kullanılır. Yapısal uygulamalarda hem mukavemet hem de işlenebilirlik açısından dengeli bir seçenek sunar.

İşlenebilirlik ve büküm özellikleri açısından, 6061 T62 alaşımı oldukça avantajlıdır. Talaşlı imalat işlemlerinde iyi performans gösterir ve yüzey kalitesi yüksektir. Bükülebilirliği, özellikle T6 temperine göre biraz daha iyidir ve karmaşık şekillerin elde edilmesini kolaylaştırır. 5083 alaşımı bükümde daha iyi performans gösterse de, 6061 daha geniş bir uygulama alanına sahiptir. Bu özellikleri sayesinde profil üretimi, borular ve yapısal elemanlarda sıkça tercih edilir.

Kaplanabilirlik ve yüzey işlemleri bakımından, 6061 T62 alaşımı oldukça elverişlidir. Anodik oksidasyon (eloksal) işlemlerine iyi cevap verir ve dekoratif ya da koruyucu kaplamalar için uygundur. Ayrıca boya ve diğer kaplama yöntemleriyle uyumludur. Titreşim ve dinamik yükler altında da iyi performans gösterir; bu nedenle makine gövdeleri, bisiklet kadroları ve titreşimli ortamlarda kullanılan ekipmanlarda tercih edilir. 7075 alaşımı titreşim altında daha kırılgan davranabilirken, 6061 daha dengeli bir tepki verir.

Kaynak edilebilirlik açısından 6061 T62, oldukça iyi bir performans sunar ve TIG/MIG kaynak yöntemleri ile kolayca birleştirilebilir. Bu yönüyle 2024 ve 7075 alaşımlarına göre çok daha avantajlıdır, çünkü bu alaşımlar kaynak sonrası ciddi mukavemet kaybı yaşayabilir. Bu özellik, 6061’i inşaat, otomotiv, savunma ve genel mühendislik uygulamalarında vazgeçilmez kılar. Kullanım alanları arasında yapısal çerçeveler, köprüler, basınçlı kaplar, otomotiv şaseleri ve havacılık ekipmanları yer alır.

 

MALZEME KOMPOZİSYONUNUN STANDARTLARI

6061 T62 aşağıdaki standartlarda mevcuttur:
• 6061 T62 Levha; EN 2694, UNS A96061, WNR 3.3211, ISO AlMg1SiCu, ASTM B209
• 6061 T62 Sac; EN 2694, UNS A96061, WNR 3.3211, ISO AlMg1SiCu, ASTM B209

 

6061 T62 için Karakteristik Özellikler:

  • Mukavemet: Normal
  • İşlenebilirlik: İyi
  • Kaynak Edilebilirlik: Mükemmel
  • Şekil Alma: Normal
  • Korozyon Direnci: Pek iyi
  • Isıl İşlem: Evet
     

6061 T62 için Çok Bilinen Bazı Uygulamalar:
Yüksek basınç gerektiren uygulamalarda ve tank bağlantılarında,
Motor tekneleri ve demiryolu vagonlarında,
Helikopter ve uçak parçaları dahil olmak üzere uzay ve havacılık sektöründe kullanılmaktadır.

 

STOK
6061 T62, Sac/Levha şeklinde üretimini ve tedariğini yapmaktayız.

  • Sac
  • Levha
SEVKİYAT:
Mekanik Özellikler
Kalınlık (mm) Akma Dayanımı (Min.) Çekme Dayanımı (Min.) Uzama %
12.5 mm - 40.00 arası 240 290 %8
40.00 mm - 80.00 arası 240 290 %6
80.00 mm - 100.00 arası 240 290 %5
100.00 mm - 150.00 arası 240 275 %5
150.00 mm - 175.00 arası 230 265 %5