• Levha / Plaka

  • Sac

  • Çubuk / Lama

  • Boru/ Profil/ Ekstrüzyon

2024

AMS 4112 / AlCu4Mg1 / 2024 / T6

Kimyasal Kompozisyon % Değer
Silicon (Si)0,00 - 0,50
Chromium (Cr)0,00 - 0,10
Manganese (Mn)0,40 - 1,20
Magnesium (Mg)1,2 - 1,80
Copper (Cu)3,80 - 4,90
Titanium (Ti)0,00 - 0,20
Iron (Fe)0,00 - 0,50
Zinc (Zn)0,00 - 0,25
Aluminium (Al)Balance
Fiziksel Özellikler Değer
Yoğunluk2.78 g/cm³
Erime Sıcaklığı502° C
Isıl Genleşme K.22.1 µm/m.°C
Elastisite Modülü72.4 GPa
Isıl Kapasite151 W/m.k
Elektriksel İletkenlik%30 IACS
Mekanik Özellikler Değer
Akma Dayanımı344 MPa
Çekme Dayanımı425 MPa
Kesme Dayanımı283 MPa
Uzama%5
Sertlik125 HB
2024 T6 Sıcaklık – Çekme Dayanımı Grafiği
2024 T6 Sıcaklık – Çekme Dayanımı Grafiği
2024 T6 Kalınlık – Çekme Dayanımı Grafiği
2024 T6 Kalınlık – Çekme Dayanımı Grafiği
2024 T6 Çap – Çekme Dayanımı Grafiği
2024 T6 Çap – Çekme Dayanımı Grafiği
2024 T6 Çap-Akma Dayanımı Grafiği
2024 T6 Çap-Akma Dayanımı Grafiği
Yazdır

2024 T6 alüminyum alaşımı, özellikle yüksek mukavemet gerektiren uygulamalarda tercih edilen, bakır esaslı bir alaşımdır. Mukavemeti, 6000 serisi alaşımlara kıyasla oldukça yüksektir ve bu nedenle havacılık ve savunma sanayinde yaygın olarak kullanılır. Korozyon direnci, saf alüminyuma veya 5000 serisine göre daha düşüktür, bu yüzden genellikle yüzey kaplama veya anodizasyon işlemleri ile korunur. Kaplanabilirlik açısından oldukça uygundur ve bu özellik, dış ortam koşullarına karşı dayanımını artırmak için önemli bir avantaj sağlar.

İşlenebilirlik açısından 2024 T6 alaşımı oldukça iyi performans gösterir; talaşlı imalat süreçlerinde temiz yüzeyler elde edilebilir. Ancak kaynak edilebilirliği sınırlıdır ve genellikle kaynak yerine perçinleme veya mekanik bağlantılar tercih edilir. Büküm özelliği, T6 temperinde sınırlıdır çünkü yüksek sertlik ve mukavemet, şekillendirme kabiliyetini düşürür. Bu nedenle şekillendirme işlemleri genellikle daha düşük temper durumlarında yapılır ve ardından ısıl işlem uygulanır.

Titreşim reaksiyonu ve yorulma dayanımı açısından 2024 T6 oldukça başarılıdır. Bu özellikleri sayesinde uçak gövdeleri, kanat yapıları ve yüksek yük altında çalışan parçalar için idealdir. Mukavemet/ağırlık oranı çok yüksek olduğundan, özellikle ağırlığın kritik olduğu uygulamalarda tercih edilir. Bununla birlikte, korozyon hassasiyeti nedeniyle denizcilik uygulamalarında doğrudan kullanımı sınırlıdır.

2024 T6 alaşımı, 6061 T6 ile kıyaslandığında daha yüksek mukavemet sunarken, 6061 daha iyi korozyon direnci ve kaynak edilebilirlik sağlar. 7075 T6 alaşımı ise 2024’ten daha yüksek mukavemete sahip olsa da, maliyet ve işlenebilirlik açısından daha zorludur. 5083 alaşımı ise mükemmel korozyon direnci ile öne çıkar ancak mukavemeti 2024’e göre düşüktür. Bu karşılaştırmalar, uygulamaya göre doğru alaşım seçiminin önemini ortaya koyar.

Sonuç olarak, 2024 T6 alüminyum alaşımı, yüksek mukavemet, iyi işlenebilirlik ve üstün yorulma direnci ile öne çıkan bir mühendislik malzemesidir. Ancak korozyon direnci ve kaynak edilebilirlik gibi sınırlamaları nedeniyle uygun yüzey işlemleri ve tasarım yaklaşımları gerektirir. Havacılık, otomotiv ve savunma gibi sektörlerde kritik bir rol oynamaya devam etmektedir.


 

 

MALZEME KOMPOZİSYONUNUN STANDARTLARI

2024 T6, aşağıdaki standartlarda olabilmektedir.
• 2024 T6 Soğuk çekim çubuk; ASTM B211, AMS 4112
• 2024 T6 Soğuk çekim dikişsiz boru; AMS 4087, WW-T-700/3, ASTM B210
• 2024 T6 Ekstrüzyon çubuk; ASTM B221, AMS QQ-A-200/3

 

2024 T6 için Karakteristik Özellikler: 

  • Mukavemet: İyi
  • İşlenebilirlik: Ortaüstü
  • Kaynak Edilebilirlik: Vasat (Punta kaynak en iyi tercihtir)
  • Şekil Alma: Kötü
  • Korozyon Direnci: Makul
  • Isıl İşlem: Evet
     

2024 T6 için Çok Bilinen Bazı Uygulamalar: 
Kayak sopalarında,
Bisiklet iskeletinde
Genel olarak uzay-havacılık endüstrisinde de kullanılmaktadır.

 

STOK
2024 T6, çubuk/lama, boru/profil şeklinde tedarik edilmektedir.

  • Çubuk/lama
  • Boru/profil
 
SEVKİYAT:
Mekanik Özellikler
Kalınlık (mm) Akma Dayanımı (Min.) Çekme Dayanımı (Min.) Uzama %
0,25 - 6,35 mm arası 345 MPa 440 MPa %5
6,35 - 12,7 mm arası 345 MPa 440 MPa %5
12,73 - 50,8 mm arası 345 MPa 435 MPa %5
50,8 - 76,2 mm arası 345 MPa 427 MPa %5