• لوحات/ طباقات

  • صاج

  • قضيب

  • أنابيب

2030

ASTM B221 / AlCu4PbMg / 2030 / T4

Chemical Properties % Value
Silicon (Si)0,00 - 0,80
Chromium (Cr)0,00 - 0,10
Manganese (Mn)0,20 - 1,00
Magnesium (Mg)0,50 - 1,30
Copper (Cu)3,30 - 4,50
Titanium (Ti)0,00 - 0,20
Iron (Fe)0,00 - 0,70
Zinc (Zn)0,00 - 0,50
Lead (Pb)0,80 - 1,50
Aluminium (Al)Balance
Physical Properties Value
Density2.81 g/cm³
Melting Point520 °C
Thermal Expansion23.0 µm/m.°C
Modulus of Elasticity73 GPa
Thermal Conductivity130 W/m.K
Electrical Resistivity%34 IACS
Mechanical Properties Value
Proof Strength240 MPa
Yield Strength380 MPa
Shear Strength220 MPa
Elongation A50 mm8%
Hardness112 HB
2030 T4 درجة الحرارة – مخطط مقاومة الشد القصوى
2030 T4 درجة الحرارة – مخطط مقاومة الشد القصوى
2030 T4 السماكة – مخطط مقاومة الشد القصوى
2030 T4 السماكة – مخطط مقاومة الشد القصوى
2030 T4 القطر – مخطط مقاومة الشد القصوى
2030 T4 القطر – مخطط مقاومة الشد القصوى
2030 T4 القطر – مقاومة الخضوع الشدّي
2030 T4 القطر – مقاومة الخضوع الشدّي
طباعة

 

سبيكة الألومنيوم 2030-T4 هي مادة مفضلة خاصة في التطبيقات التي تتطلب قوة عالية بفضل محتواها العالي من النحاس. يتم الحصول على حالة T4 من خلال المعالجة الحرارية بالمحلول متبوعة بالتقادم الطبيعي، مما يمنح السبيكة توازنًا جيدًا بين القوة والليونة. تُستخدم هذه السبيكة على نطاق واسع في المكونات الهيكلية الحرجة، خاصة في صناعات الطيران والسيارات.

من حيث القوة، توفر سبيكة 2030-T4 مقاومة أعلى مقارنة بالسبائك العامة مثل 6061-T6، لكنها لا تصل إلى مستوى أداء 2024-T3. ومع ذلك، فإن مقاومة التآكل منخفضة نسبيًا بسبب المحتوى العالي من النحاس، وغالبًا ما تتطلب معالجة سطحية. بالمقارنة مع 7075-T6، فهي تقدم قوة أقل لكنها توفر مزايا في الليونة وقابلية التشغيل.

فيما يتعلق بقابلية التشغيل وخصائص الانحناء، فإن سبيكة 2030-T4 متوازنة بشكل جيد. بفضل حالة T4، تُظهر السبيكة قابلية جيدة للتشكيل والانحناء. بالمقارنة مع سبيكة 2024، فإنها تُظهر سلوك تشوه أكثر تحكمًا، بينما تكون أصعب قليلاً في التشكيل مقارنة بـ 6061 رغم قوتها الأعلى. هذه الخصائص تجعلها مناسبة لإنتاج أجزاء ذات أشكال معقدة.

من حيث قابلية اللحام وإمكانية الطلاء، فإن سبيكة 2030-T4 ليست مناسبة جدًا للحام، وغالبًا ما يتم تفضيل طرق الربط الميكانيكية. ومع ذلك، فهي مناسبة لعمليات الأنودة وعمليات الطلاء الأخرى، مما يعزز مقاومة التآكل. ومن حيث استجابة الاهتزاز، فإن بنيتها عالية القوة توفر مقاومة جيدة للإجهاد والتعب وأداءً موثوقًا تحت الأحمال الديناميكية.

عند النظر إلى مجالات الاستخدام، تبرز سبيكة 2030-T4 بشكل خاص في صناعات الطيران والدفاع والسيارات وتصنيع الآلات. تُستخدم في المكونات الهيكلية التي تتطلب قوة عالية وقابلية تشكيل متوسطة. بالمقارنة مع 7075، فهي توفر بديلاً أكثر اقتصادية وأسهل في التشغيل، بينما تقدم أداءً أعلى مقارنة بـ 6061.

 


 

تسميات السبيكة

2030 T4 يمكن أن يتوفر وفقًا للمعايير التالية.

2030 T4 قضيب دائري مبثوق; ISO AlCu4PbMg,DIN AlCuMgPb,UNS A92030,ASTM B221,AFNOR AU4Pb

2030 T4 شريط مبثوق; ISO AlCu4PbMg,DIN AlCuMgPb,UNS A92030,ASTM B221,AFNOR AU4Pb

2030 T4 أنبوب مبثوق; ISO AlCu4PbMg,DIN AlCuMgPb,UNS A92030,ASTM B221,AFNOR AU4Pb

 

عوامل الاختيار للـ 2030 T4

  • القوة: عالية
  • قابلية التشغيل: ممتازة
  • قابلية اللحام: متوسطة
  • قابلية التشكيل: متوسطة
  • مقاومة التآكل: منخفضة
  • المعالجة الحرارية: نعم
 

بعض التطبيقات المعروفة للـ 2030 T4

عصي التزلج،

في صناعة السيارات،

كما يُستخدم أيضًا في التشغيل الدقيق.

 

الأشكال المتاحة

2030 T4 متوفر في أشكال قضبان دائرية/مسطحة وأنابيب/بروفايل.

  • قضيب مسطح/دائري
  • أنبوب/بروفايل
 
 
DELIVERY: