Levha / Plaka
Sac
Çubuk / Lama
Boru/ Profil/ Ekstrüzyon
5086
ASTM B928 / AlMg4 / 5086 / H112
Kimyasal Kompozisyon | % Değer |
Silicon (Si) | 0,00 - 0,40 |
Chromium (Cr) | 0,05 - 0,25 |
Manganese (Mn) | 0,20 - 0,70 |
Magnesium (Mg) | 3,50 - 4,50 |
Copper (Cu) | 0,00 - 0,10 |
Titanium (Ti) | 0,00 - 0,15 / - |
Iron (Fe) | 0,00 - 0,50 |
Zinc (Zn) | 0,00 - 0,25 |
Aluminium (Al) | Balance |
Fiziksel Özellikler | Değer |
Yoğunluk | 2,66 g/cm³ |
Erime Sıcaklığı | 585 °C |
Isıl Genleşme K. | 23.8 µm/m.°C |
Elastisite Modülü | 71 GPa |
Isıl Kapasite | 130 W/m.K |
Elektriksel İletkenlik | %31 IACS |
Mekanik Özellikler | Değer |
Akma Dayanımı | 120 MPa |
Çekme Dayanımı | 270 MPa |
Kesme Dayanımı | 160 MPa |
Uzama | %10 |
Sertlik | 69 HB |
5086 H112 alüminyum alaşımı, yüksek mukavemet, mükemmel korozyon direnci ve iyi kaynaklanabilirlik özellikleri ile öne çıkan bir malzemedir. Magnezyum ve manganez içeriği, alaşıma deniz ortamlarında, kimyasal aşındırıcı koşullarda ve zorlu çevresel faktörlere karşı olağanüstü dayanıklılık kazandırır. H112 temperi, sıcak işlem görmüş ve doğal olarak stabilize edilmiş bir durumu ifade eder, bu da malzemeye şekillendirilebilirlik ve mukavemet arasında iyi bir denge sağlar.
Bu alaşım, denizcilik yapıları, gemi gövdeleri, yakıt tankları, basınçlı kaplar, depolama tankları ve askeri araç zırhlarında yaygın olarak kullanılır. 5086 H112, eloksallama işlemi ile uyumludur ve bu işlem yüzeyde koruyucu bir oksit tabakası oluşturarak korozyon direncini artırır ve estetik bir yüzey sağlar. Alaşım, TIG ve MIG kaynak yöntemleriyle mükemmel kaynaklanabilirlik sunar, bu da kaynaklı yapılarda geniş bir kullanım yelpazesi sağlar.
Bükme ve şekillendirme açısından, 5086 H112 alüminyum alaşımı yüksek şekillendirilebilirlik sunar ve karmaşık şekillendirme işlemlerinde çatlama riski düşüktür. Alaşımın yüksek yorulma direnci ve mekanik stabilitesi, onu yüksek titreşimli ve dinamik yüklemelere maruz kalan yapılar için ideal bir malzeme haline getirir. Bu özellikleri sayesinde, dayanıklılık ve esnekliğin ön planda olduğu uygulamalarda güvenle kullanılabilir.
Avantajları arasında olağanüstü korozyon direnci, iyi kaynaklanabilirlik, şekillendirilebilirlik ve hafiflik bulunurken, dezavantajları arasında çok yüksek mukavemet gerektiren uygulamalarda sınırlı dayanım yer alır. Bu özellikler, 5086 H112 alüminyum alaşımını, hafiflik, dayanıklılık ve korozyon direncinin kritik olduğu projeler için ideal bir seçim haline getirir.
MALZEME KOMPOZİSYONUNUN STANDARTLARI
5086 H112 aşağıdaki standartlarda olabilmektedir.
Levha/Sac olarak: 5086 H112, AMS QQ-A-250/7, ASTM B209, ISO AlMg4, DIN AlMg4Mn UNS A95086, ASTM B632, ASTM B928, AMS QQ-A-250/19, WNR 3.3545
Ekstrüzyon Çubuk, Lama, Tel olarak: 5086 H112, ASTM B221, UNS A95086, ASTM B928, WNR 3.3545, AMS QQ-A-200/5
Ekstrüzyon Dikişsiz Boru olarak; 5086 H112, WWW-T-700/5, ISO AlMg4, DIN AlMg4Mn UNS A95086, ASTM B241, WNR 3.3545
5086 H112 için Karakteristik Özellikler:
- Mukavemet: Oldukça iyi
- İşlenebilirlik: ;İyi
- Kaynak Edilebilirlik: Muhteşem
- Şekil Alma: Pek İyi
- Korozyon Direnci: Çok iyi
- Isıl İşlem: Evet
5086 H112 için Çok Bilinen Bazı Uygulamalar:
Korozyona karşı direnecek denizcilik malzemeleri,
Tersanelerde ve sondaj kulelerinde,
Tankların ve füzelerin yapısal bileşeni olarak çokça kullanılmaktadır.
STOK
5086 H112 levha/plaka, sac, çubuk/lama ve boru/profil şeklinde üretimini/tedariğini yapmaktayız.
- Levha / Plaka
- Sac
- Çubuk / Lama
- Boru / Profil