AS 9100
UZAY 2009
AS 9120
Levha / Plaka
Sac
Çubuk / Lama
Boru/ Profil/ Ekstrüzyon
6063
AMS 4156 / AlMg0.7Si / 6063 / T6
| Kimyasal Kompozisyon | % Değer |
| Silicon (Si) | 0,20 - 0,60 |
| Chromium (Cr) | 0,00 - 0,10 |
| Manganese (Mn) | 0,00 - 0,10 |
| Magnesium (Mg) | 0,45 - 0,90 |
| Copper (Cu) | 0,00 - 0,10 |
| Titanium (Ti) | 0,00 - 0,10 |
| Iron (Fe) | 0,00 - 0,35 |
| Zinc (Zn) | 0,00 - 0,10 |
| Aluminium (Al) | Balance |
| Fiziksel Özellikler | Değer |
| Yoğunluk | 2,70 g/cm³ |
| Erime Sıcaklığı | 616 °C |
| Isıl Genleşme K. | 23.4 µm/m.°C |
| Elastisite Modülü | 69 GPa |
| Isıl Kapasite | 200 W/m.K |
| Elektriksel İletkenlik | %53 IACS |
| Mekanik Özellikler | Değer |
| Akma Dayanımı | 220 MPa |
| Çekme Dayanımı | 250 MPa |
| Kesme Dayanımı | 152 MPa |
| Uzama | %17 |
| Sertlik | 73 HB |
| 6063 T6 Sıcaklık – Çekme Dayanımı Grafiği |
 |
| 6063 T6 Kalınlık – Çekme Dayanımı Grafiği |
 |
| 6063 T6 Çap – Çekme Dayanımı Grafiği |
 |
6063 T6 alüminyum alaşımı, özellikle ekstrüzyon kabiliyeti yüksek olan Al-Mg-Si serisi bir alaşımdır ve mimari uygulamalarda yaygın olarak tercih edilir. Bu alaşım, yüksek korozyon direnci ile öne çıkar ve özellikle atmosferik koşullarda uzun ömürlü performans sunar. Denizel ortamlarda 5083 kadar dirençli olmasa da, 2024 gibi bakır içeren alaşımlara kıyasla çok daha iyi bir korozyon davranışı gösterir. Bu özelliği sayesinde dış cephe sistemleri, pencere ve kapı profilleri gibi uygulamalarda tercih edilir.
Mukavemet açısından 6063 T6, 6061-T6’ya göre daha düşük dayanım sunmasına rağmen, yüzey kalitesi ve estetik görünüm açısından avantaj sağlar. Tipik çekme dayanımı
yaklaşık 240 MPa civarındadır ve bu değer 7075-T6 gibi yüksek mukavemetli alaşımların oldukça altındadır. Ancak bu durum, daha iyi şekillendirilebilirlik ve daha düşük iç gerilmeler ile dengelenir. Bu nedenle karmaşık kesitli ekstrüzyon profillerinde tercih edilir.
İşlenebilirlik ve büküm özellikleri açısından, 6063 T6 orta seviyede performans sunar. T6 temperinde bükülebilirliği sınırlı olsa da, T4 temperine göre daha yüksek mukavemet sağlar. 6061 alaşımı işlenebilirlik açısından daha iyi performans gösterirken, 6063 daha iyi yüzey kalitesi sağlar. Bu nedenle dekoratif ve hassas yüzey gerektiren uygulamalarda avantajlıdır.
Kaplanabilirlik (anodik oksidasyon kabiliyeti) 6063 alaşımının en güçlü yönlerinden biridir. Homojen mikro yapısı sayesinde çok iyi bir anodize
yüzey elde edilir. Bu özellik, onu 6061 ve 6082 gibi alaşımlara göre öne çıkarır. Ayrıca titreşim sönümleme özellikleri orta seviyededir; 2024 gibi sert alaşımlara göre daha iyi titreşim absorpsiyonu sunar.
Kaynak edilebilirlik açısından 6063, oldukça iyi performans gösterir ve TIG ve MIG kaynak yöntemleri ile kolaylıkla birleştirilebilir. Bu özellik, onu yapı ve mimari uygulamalarda cazip hale getirir. Otomotiv, inşaat, mobilya ve enerji sektörlerinde yaygın olarak kullanılır. Özellikle hafiflik, estetik görünüm ve korozyon direncinin birlikte istendiği uygulamalarda ideal bir alaşımdır.
• 6063 T6 Levha; ASTM B209, MIL-P-25995, UNS A96063, ISO AlMg0.7Si
• 6063 T6 Sac; ASTM B209, MIL-P-25995, UNS A96063, ISO AlMg0.7Si
• 6063 T6 Ekstrüzyon Dikişsiz Boru; AMS QQ-A-200/9, ASTM B345, ASTM B241, ISO AlMg0.7Si
• 6063 T6 Ekstrüzyon Çubuk; AMS QQ-A-200/9, AMS 4156, ASTM B221 , ASTM B429, ISO AlMg0.7Si, DTD 372B
• 6063 T6 Ekstrüzyon Lama; AMS QQ-A-200/9, AMS 4156, ASTM B221 , ASTM B429, ISO AlMg0.7Si, DTD 372B
• 6063 T6 Soğuk Çekim Çubuk; ASTM B483, ASTM B211, WNR 3.32206, ISO AlMg0.7Si
• 6063 T6 Soğuk Çekim Lama; ASTM B483, ASTM B211, WNR 3.32206, ISO AlMg0.7Si
6063 T6 için Karakteristik Özellikler:
- Mukavemet: Orta
- İşlenebilirlik: İyi
- Kaynaklanabilirlik: Çok iyi
- Şekil Verilebilirlik: İyi
- Korozyon Direnci: Yüksek
- Isıl İşlem: Evet
6063 T6 için Çok Bilinen Bazı Uygulamalar:
Çok sayıda mimari uygulamada,
Mağaza içi düzenleme sistemlerinde,
Özel makine sistemlerinde ve ofis mobilyası parçalarında kullanılır.
6063 T6, levha/sac, çubuk/lama ve boru/profil formlarında üretilir/tedarik edilir.
- Levha
- Sac
- Çubuk / Lama
- Boru/Profil
Ağırlık Hesaplama