5754
ASTM B209 / AlMg3 / 5754 / H22
| Kimyasal Kompozisyon | % Değer |
| Silicon (Si) | 0,00 - 0,25 |
| Chromium (Cr) | 0,05 - 0,20 |
| Manganese (Mn) | 0,00 - 0,50 |
| Magnesium (Mg) | 2,60 - 3,60 |
| Copper (Cu) | 0,00 - 0,10 |
| Titanium (Ti) | 0,00 - 0,20 |
| Iron (Fe) | 0,00 - 0,40 |
| Zinc (Zn) | 0,00 - 0,25 |
| Aluminium (Al) | Balance |
| Fiziksel Özellikler | Değer |
| Yoğunluk | 2,66 g/cm³ |
| Erime Sıcaklığı | 586 °C |
| Isıl Genleşme K. | 23.9 µm/m.°C |
| Elastisite Modülü | 69 GPa |
| Isıl Kapasite | 130 W/m.K |
| Elektriksel İletkenlik | %29 IACS |
| Mekanik Özellikler | Değer |
| Akma Dayanımı | 150 MPa |
| Çekme Dayanımı | 240 MPa |
| Kesme Dayanımı | 140 MPa |
| Uzama | %8 |
| Sertlik | 63 HB |
| 5754 H22 Sıcaklık – Çekme Dayanımı Grafiği |
![]() |
| 5754 H22 Kalınlık – Çekme Dayanımı Grafiği |
![]() |
| 5754 H22 Çap – Çekme Dayanımı Grafiği |
![]() |
5754 H22 alüminyum alaşımı, magnezyum (Mg) içeren ve 5xxx serisine ait, strain-hardened ve kısmi tavlanmış (quarter hard) bir temper durumudur. Bu alaşım, yüksek korozyon direnci, orta seviyede mukavemet ve iyi şekillendirilebilirlik ile öne çıkar. H22 temperi, mukavemet ile süneklik arasında dengeli bir yapı sunar ve hem yapısal hem de form uygulamaları için uygun bir kombinasyon sağlar.
Mukavemet açısından 5754 H22, H111 ve O temperlerine göre daha yüksek dayanım sunar ancak H32 ve H34 temperlerine göre daha düşüktür. 5052 H22 alaşımı ile karşılaştırıldığında benzer mukavemet seviyeleri sunar ancak bazı uygulamalarda daha iyi yüzey kalitesi avantajı sağlar. 5083 alaşımı ile kıyaslandığında daha düşük mukavemet ancak daha iyi şekillendirilebilirlik sunar. 6061-T6 alaşımı ile karşılaştırıldığında ise daha düşük mukavemetli olmasına rağmen çok daha iyi korozyon direnci sağlar.
İşlenebilirlik açısından 5754 H22 alaşımı orta seviyededir; talaşlı imalat için ideal değildir ancak levha ve sac formunda işlenmesi uygundur. Büküm özelliği oldukça iyidir ve kontrollü koşullarda düşük çatlama riski ile şekillendirilebilir. H22 temperi, hem mukavemet hem de form verilebilirlik gerektiren uygulamalarda dengeli bir performans sunar.
Kaplanabilirlik açısından 5754 H22 iyi performans gösterir ve boya, eloksal gibi yüzey işlemlerine uygundur. Yüzey kalitesi sayesinde dekoratif ve görünür uygulamalarda tercih edilir. Titreşim reaksiyonu açısından iyi bir sönümleme kapasitesine sahiptir ve dinamik yükler altında stabil davranış gösterir.
Kaynak edilebilirliği oldukça yüksektir ve MIG, TIG gibi yöntemlerle güvenli şekilde kaynak yapılabilir. Kaynak sonrası mekanik özellikler genel olarak korunur. 5754 H22 alaşımı; otomotiv panelleri, tanklar, basınçsız kaplar, denizcilik uygulamaları ve genel mühendislik yapıları gibi alanlarda yaygın olarak kullanılır. Özellikle korozyon direnci, yüzey kalitesi ve dengeli mekanik özellikler gerektiren uygulamalarda öne çıkar.
MALZEME KOMPOZİSYONUNUN STANDARTLARI
5754 H22 aşağıdaki standartlarda olabilmektedir.
• 5754 H22 Sac; ASTM B209, UNS A95754, WNR 3.3535, UNI AlMg3.5, UNE L-3390, AFNOR A-G3M
5754 H22 için Karakteristik Özellikler:
- Mukavemet: Orta
- İşlenebilirlik: Pek iyi
- Kaynak Edilebilirlik: Çok iyi
- Şekil Alma: Ortalama
- Korozyon Direnci: İyi
- Isıl İşlem: Hayır
5754 H22 için Çok Bilinen Bazı Uygulamalar:
Balıkçılık ve tekne uygulamalarında,
Kimya ve petrol endüstrilerinde kaynaklanmış yapılarda,
Tanker römorklarında da kullanılmaktadır.
STOK
5754 H22 sac şeklinde üretimini/tedariğini yapmaktayız.
- Sac
| Mekanik Özellikler | |||
| Kalınlık (mm) | Akma Dayanımı (Min.) | Çekme Dayanımı (Min.) | Uzama % |
| 0,2 mm - 0,5 mm arası | 130 MPa | 220–270 MPa | %7 |
| 0,5 mm - 1,5 mm arası | 130 MPa | 220–270 MPa | %8 |
| 1,5 mm - 3,0 mm arası | 130 MPa | 220–270 MPa | %10 |
| 3,0 mm - 6,0 mm arası | 130 MPa | 220–270 MPa | %11 |
| 6,0 mm - 12,5 mm arası | 130 MPa | 220–270 MPa | %10 |
| 12,5 mm - 40,0 mm arası | 130 MPa | 220–270 MPa | %9 |



Ağırlık Hesaplama