• Soğuk Çekim Çubuk

  • Soğuk Çekim Boru

6082

Cold Drawn/Finished (CF) / AlMgSi1 / AlSi1MgMn (Soğuk Çekim) / 6082 / T5

Kimyasal Kompozisyon % Değer
Silicon (Si)0,70 - 1,30
Chromium (Cr)0,00 - 0,25
Manganese (Mn)0,40 - 1,00
Magnesium (Mg)0,60 - 1,20
Copper (Cu)0,00 - 0,10
Titanium (Ti)0,00 - 0,10
Iron (Fe)0,00 - 0,50
Zinc (Zn)0,00 - 0,20
Aluminium (Al)Balance
Fiziksel Özellikler Değer
Yoğunluk2.70 g/cm³
Erime Sıcaklığı555 °C
Isıl Genleşme K.24 x 10^-6 /K
Elastisite Modülü70 GPa
Isıl Kapasite160 W/m.K
Elektriksel İletkenlik%42 IACS
Mekanik Özellikler Değer
Akma Dayanımı260 MPa
Çekme Dayanımı300 MPa
Kesme Dayanımı180 MPa
Uzama% 9,0
Sertlik80 HB
6082 T5 Sıcaklık – Çekme Dayanımı Grafiği
6082 T5 Sıcaklık – Çekme Dayanımı Grafiği
6082 T5 Kalınlık – Çekme Dayanımı Grafiği
6082 T5 Kalınlık – Çekme Dayanımı Grafiği
6082 T5 Çap – Çekme Dayanımı Grafiği
6082 T5 Çap – Çekme Dayanımı Grafiği
Yazdır

6082 T5 alüminyum alaşımı, Al-Mg-Si (6000 serisi) grubuna ait olup özellikle yüksek mukavemet ve iyi korozyon direnci kombinasyonu ile öne çıkar. T5 temperi, ekstrüzyon sonrası kontrollü soğutma ve yapay yaşlandırma ile elde edilir, bu da alaşımın mekanik özelliklerini artırırken form verilebilirliğini belirli ölçüde sınırlar. 6082, özellikle yapısal uygulamalarda tercih edilen en yüksek mukavemetli 6000 serisi alaşımlardan biridir ve 6063’e kıyasla belirgin şekilde daha yüksek dayanım sunar.

Korozyon direnci açısından, 6082 T5 özellikle atmosferik koşullara ve deniz ortamına karşı iyi performans gösterir. 2024 gibi bakır içeren alaşımlara kıyasla çok daha yüksek korozyon direncine sahiptir. Bununla birlikte, 5000 serisi alaşımlar (örneğin 5083) kadar üstün deniz suyu direnci sunmasa da, çoğu endüstriyel uygulama için yeterlidir. Yüzey kaplama ve anodizasyon işlemlerine uygunluğu sayesinde estetik ve koruyucu kaplamalarla performansı daha da artırılabilir.

Mekanik özellikler ve işlenebilirlik bakımından, 6082 T5 alaşımı yüksek akma ve çekme dayanımı sunar. 6061 ile benzer seviyelerde olmakla birlikte, genellikle biraz daha yüksek mukavemet gösterir. İşlenebilirliği iyidir ve talaşlı imalat süreçlerinde stabil performans sağlar. Ancak 2011 veya 2007 gibi serbest işlenen alaşımlar kadar kolay işlenebilir değildir. Bu nedenle yüksek hassasiyet gerektiren parçalar için uygun, ancak ultra yüksek işlenebilirlik gereken uygulamalarda alternatifler düşünülebilir.

Büküm ve şekillendirme özellikleri, T5 temper nedeniyle sınırlıdır. 6063 gibi daha yumuşak alaşımlara göre büküm kabiliyeti daha düşüktür, ancak uygun proses parametreleri ile kontrollü şekillendirme mümkündür. Kaynak edilebilirliği oldukça iyidir ve MIG/TIG kaynak yöntemleri ile başarılı sonuçlar elde edilir. Kaynak sonrası mukavemet düşüşü yaşanabilir ancak uygun ısıl işlem ile bu etki minimize edilebilir. Ayrıca titreşim ve yorulma davranışı açısından dengeli performans sunar, bu da dinamik yük altındaki uygulamalar için avantaj sağlar.

Kullanım alanları açısından, 6082 T5 alaşımı özellikle inşaat, otomotiv, taşımacılık ve makine imalatı sektörlerinde yaygın olarak kullanılır. Köprü elemanları, taşıyıcı profiller, kamyon şasileri ve ağır hizmet yapısal parçalarında tercih edilir. 6063 daha çok mimari ve estetik uygulamalarda kullanılırken, 6082 daha yüksek yük taşıma kapasitesi gerektiren alanlarda öne çıkar. 7075 gibi çok yüksek mukavemetli alaşımlar ile karşılaştırıldığında ise, 6082 daha iyi kaynak kabiliyeti ve korozyon direnci sunarak daha dengeli bir mühendislik çözümü sağlar.


 

MALZEME KOMPOZİSYONUNUN STANDARTLARI

6082 T5 aşağıdaki standartlarda olabilmektedir:
• 6082 T5 Soğuk Çekim Çubuk; ISO AlSi1MgMn, ASTM B211, UNS A96082, WNR 3.2315, BS HT 30
• 6082 T5 Soğuk Çekim Lama; ISO AlSi1MgMn, ASTM B211, UNS A96082, WNR 3.2315, BS HT 30
• 6082 T5 Soğuk Çekim Tel; ISO AlSi1MgMn, ASTM B211, UNS A96082, WNR 3.2315, BS HT 30
• 6082 T5 Soğuk Çekim Boru; ISO AlSi1MgMn, ASTM B210, UNS A96082, WNR 3.2315
• 6082 T5 Ekstrüzyon Çubuk; ISO AlSi1MgMn, ASTM B221, UNS A96082, WNR 3.2315, BS HE 30
• 6082 T5 Ekstrüzyon Lama; ISO AlSi1MgMn, ASTM B221, UNS A96082, WNR 3.2315, BS HE 30
• 6082 T5 Ekstrüzyon Tel; ISO AlSi1MgMn, ASTM B221, UNS A96082, WNR 3.2315, BS HE 30
• 6082 T5 Ekstrüzyon Boru; ISO AlSi1MgMn, ASTM B221, UNS A96082, WNR 3.2315, BS HE 30

 

6082 T5 için Karakteristik Özellikler:

  • Mukavemet: Mükemmel
  • İşlenebilirlik: İyi
  • Kaynak Edilebilirlik: İyi (T6 Isıl işlemi en iyi tercihtir.)
  • Şekil Alma: Pek iyi
  • Korozyon Direnci: Muhteşem
  • Isıl İşlem: Evet

6082 T5 için Çok Bilinen Bazı Uygulamalar:
Deniz botlarında ve teknelerde,
Tren vagonlarında ve bisiklet gövdelerinde,
Nükleer teknoloji de olmak üzere pek çok farklı kullanım alanı vardır.

 

STOK
6082 T5, çubuk/lama ve boru/profil şeklinde üretimini/tedariğini yapmaktayız.

  • Çubuk / Lama
  • Boru / Profil
SEVKİYAT:
Mekanik Özellikler
Kalınlık (mm) Akma Dayanımı (Min.) Çekme Dayanımı (Min.) Uzama %
6 - 12,5 410 MPa 460 MPa
12,5 - 25 410 MPa 460 MPa
25 - 40 400 MPa 450 MPa
40 - 63 390 MPa 430 MPa
63 - 90 390 MPa 430 MPa
90 - 115 370 MPa 420 MPa
115 - 140 350 MPa 410 MPa