2011 T6 alüminyum alaşımı, 2000 serisi alüminyum alaşımları içinde özellikle yüksek işlenebilirliği ile bilinen bir alaşımdır. Alaşımın temel bileşiminde bakır bulunur ve bu durum ona yüksek mekanik mukavemet kazandırır. T6 temperi, çözeltiye alma ve yapay yaşlandırma işlemlerinden sonra elde edilen bir ısıl işlem durumudur ve bu işlem alaşımın sertliğini ve dayanımını artırır. 2011 T6, özellikle otomatik torna işlemlerinde çok iyi talaş kırma özellikleri göstermesi nedeniyle seri üretim parçalarında sıkça tercih edilir.

2011 T6 alaşımının mukavemeti, birçok yaygın işlenebilir alüminyum alaşımına göre yüksektir. Çekme dayanımı açısından 6061-T6 alaşımına yakın değerler gösterebilir, ancak bazı durumlarda 2024-T3 kadar yüksek yapısal mukavemete sahip değildir. Buna karşın işlenebilirlik açısından 2011, hem 6061 hem de 2024 alaşımlarından belirgin şekilde üstündür. Bu nedenle yüksek hassasiyetli vida, bağlantı elemanı ve makine parçalarının üretiminde tercih edilir.

Korozyon direnci açısından 2011 T6, bazı diğer alüminyum alaşımlarına göre daha sınırlı performans gösterebilir çünkü bakır içeriği galvanik korozyon riskini artırabilir. Örneğin 5052 veya 5083 gibi magnezyum esaslı alaşımlar deniz ortamında çok daha iyi korozyon direnci gösterir. Bu nedenle 2011 T6, çoğu zaman koruyucu kaplamalar veya yüzey işlemleri ile kullanılır. Alaşım ayrıca anodik kaplama ve çeşitli yüzey kaplamaları ile daha iyi korozyon performansı elde edebilir.

Bükülebilirlik ve kaynak kabiliyeti açısından 2011 T6, yüksek mukavemetli bakır esaslı alaşımlar gibi sınırlı performansa sahiptir. Bu alaşım genellikle kaynak için önerilmez, çünkü kaynak bölgesinde mekanik özelliklerde düşüş meydana gelebilir. Buna karşılık 6061 alaşımı çok daha iyi kaynak edilebilirlik sunar. Büküm özellikleri de orta seviyededir ve 3003 veya 5052 gibi daha sünek alaşımlar kadar iyi değildir.

2011 T6 alüminyum alaşımı, özellikle otomotiv, makine imalatı, elektronik ve hassas mekanik sektörlerinde yaygın olarak kullanılır. Vida, pim, bağlantı elemanları, dişli parçalar ve otomatik torna parçaları gibi bileşenlerin üretiminde büyük avantaj sağlar. Ayrıca titreşimlere karşı stabil davranışı ve yüksek boyutsal hassasiyet sağlayabilmesi, onu hassas mekanik uygulamalarda değerli bir malzeme haline getirir. Bu özellikleri sayesinde 2011 T6, yüksek işlenebilirlik gerektiren endüstriyel üretimde önemli bir yer tutmaktadır.

MALZEME KOMPOZİSYONUNUN STANDARTLARI

2011 T6 aşağıdaki standartlarda temin edilebilir:
• 2011 T6 Ekstrüzyon Çubuk; ASTM B221,UNS A92011,WNR 3.1655,ISO AlCu6BiPb,AFNOR A-U5PbBi,UNE L-3192,UNI 9002/5
• 2011 T6 Ekstrüzyon Sac; ASTM B221,UNS A92011,WNR 3.1655,ISO AlCu6BiPb,AFNOR A-U5PbBi,UNE L-3192,UNI 9002/5
• 2011 T6 Ekstrüzyon Tel; ASTM B221,UNS A92011,WNR 3.1655,ISO AlCu6BiPb,AFNOR A-U5PbBi,UNE L-3192,UNI 9002/5
• 2011 T6 Ekstrüzyon Boru; ASTM B221,UNS A92011,WNR 3.1655,ISO AlCu6BiPb,AFNOR A-U5PbBi,UNE L-3192,UNI 9002/5
• 2011 T6 Soğuk Çekme Çubuk; AMS QQ-A-225/3,ASTM B211,UNS A92011,WNR 3.1655,ISO AlCu6BiPb,AFNOR A-U5PbBi,UNE L-3192,UNI 9002/5
• 2011 T6 Soğuk Çekme Sac; AMS QQ-A-225/3,ASTM B211,UNS A92011,WNR 3.1655,ISO AlCu6BiPb,AFNOR A-U5PbBi,UNE L-3192,UNI 9002/5
• 2011 T6 Soğuk Çekme Tel; AMS QQ-A-225/3,ASTM B211,UNS A92011,WNR 3.1655,ISO AlCu6BiPb,AFNOR A-U5PbBi,UNE L-3192,UNI 9002/5
• 2011 T6 Soğuk Çekme Boru; ASTM B210,UNS A92011,WNR 3.1655,ISO AlCu6BiPb,AFNOR A-U5PbBi,UNE L-3192,UNI 9002/5
 

2011 T6 için Karakteristik Özellikler:

• Mukavemet: İyi
• İşlenebilirlik: Çok İyi
• Kaynaklanabilirlik: Zayıf
• Şekillendirilebilirlik: Orta
• Korozyon Direnci: Orta
• Isıl İşlem: Var
   

2011 T6 için Çok Bilinen Bazı Uygulamalar:
Dekoratif ve süsleme parçalarında,
Atomizer soğutma cihazlarında,
Hassas makine parçalarında kullanılır.
 

STOK
2011 T6;yubuk/sac ve boru/profil formlarında üretilmekte ve tedarik edilmektedir

• Çubuk / Sac
• Boru / Profil