• Soğuk Çekim Çubuk

  • Soğuk Çekim Boru

2017

Cold Drawn/Finished (CF) / AlCu4MgSi (Soğuk Çekim) / 2017 / T351

Kimyasal Kompozisyon % Değer
Silicon (Si)0,20 - 0,80
Chromium (Cr)0,00 - 0,10
Manganese (Mn)0,40 - 1,0
Magnesium (Mg)0,40 - 1,00
Copper (Cu)3,50 - 4,50
Titanium (Ti)0,00 - 0,25
Iron (Fe)0,00 - 0,70
Zinc (Zn)0,00 - 0,25
Aluminium (Al)Balance
Fiziksel Özellikler Değer
Yoğunluk2.79 g/cm³
Erime Sıcaklığı513 °C
Isıl Genleşme K.23.6 µm/m.°C
Elastisite Modülü72 GPa
Isıl Kapasite134 W/m.K
Elektriksel İletkenlik%38 IACS
Mekanik Özellikler Değer
Akma Dayanımı270 MPa
Çekme Dayanımı390 MPa
Kesme Dayanımı262 MPa
Uzama%16
Sertlik105 HB
2017 T351 Sıcaklık – Çekme Dayanımı Grafiği
2017 T351 Sıcaklık – Çekme Dayanımı Grafiği
2017 T351 Kalınlık – Çekme Dayanımı Grafiği
2017 T351 Kalınlık – Çekme Dayanımı Grafiği
2017 T351 Çap – Çekme Dayanımı Grafiği
2017 T351 Çap – Çekme Dayanımı Grafiği
Yazdır

2017 T351 alüminyum alaşımı, yüksek mukavemet gerektiren uygulamalar için geliştirilmiş, bakır esaslı (Al-Cu) bir alaşımdır. Bu alaşım, özellikle yüksek çekme dayanımı ve yorulma direnci ile öne çıkar. T351 temperi, çözeltiden ısıl işlem, gerilim giderme ve doğal yaşlandırma süreçlerini içerir, bu da malzemeye hem stabilite hem de yüksek performans kazandırır. Ancak yüksek bakır içeriği nedeniyle korozyon direnci 6xxx serisi alaşımlara göre daha düşüktür ve çoğu zaman yüzey koruma işlemleri gerektirir.

Mukavemet açısından 2017 T351, 6061-T6 alaşımına göre belirgin şekilde daha yüksek dayanım sunar, ancak 2024-T3 ile benzer seviyelerde yer alır. Buna karşın 7075-T6 alaşımı, daha yüksek mukavemet değerlerine sahip olsa da 2017 alaşımı daha iyi işlenebilirlik sunar. Bu nedenle 2017 T351, mekanik yük taşıyan parçalar ve hassas işleme gerektiren bileşenler için ideal bir denge sağlar. Özellikle havacılık, otomotiv ve makine imalat sektörlerinde tercih edilir.

İşlenebilirlik açısından 2017 T351 alaşımı, alüminyum alaşımları arasında oldukça iyi bir performans sergiler. Talaşlı imalatta düzgün yüzey kalitesi sağlar ve takım aşınmasını minimize eder. Bu özellik, onu yüksek hassasiyetli parçaların üretiminde avantajlı hale getirir. Ancak büküm ve şekillendirme özellikleri, 5xxx ve 6xxx serilerine göre daha sınırlıdır; bu nedenle genellikle işlenmiş parça üretiminde tercih edilir.

Kaplanabilirlik ve yüzey işlemleri açısından, 2017 alaşımı anodizasyon ve kaplama işlemlerine uygundur, ancak bakır içeriği nedeniyle yüzeyde renk farklılıkları oluşabilir. Korozyon direncini artırmak için genellikle eloksal, boya veya kaplama işlemleri uygulanır. Titreşim ve dinamik yükler altında iyi performans gösterir ve bu nedenle titreşime maruz kalan mekanik sistemlerde güvenle kullanılabilir.

Kaynak edilebilirlik açısından 2017 T351, sınırlı bir performansa sahiptir ve genellikle kaynak yerine mekanik bağlantılar tercih edilir. Bu alaşım; 2024 ile benzer, 6061’den daha düşük, ancak 7075’ten daha iyi kaynak davranışı gösterir. Kullanım alanları arasında uçak yapısal parçaları, bağlantı elemanları, dişliler ve yüksek dayanım gerektiren makine bileşenleri bulunur. Genel olarak, 2017 T351 alaşımı, yüksek mukavemet ve iyi işlenebilirlik kombinasyonu ile öne çıkan teknik bir malzemedir.

 

MALZEME KOMPOZİSYONUNUN STANDARTLARI

2017 T351 aşağıdaki standartlarda olabilmektedir.
• 2017 T351 Levha; AMS QQ-A-225/5, ASTM B209, ISO AlCu4MgSi, UNS A92017, WNR 3.1325, DIN AlCuMg1, BS H14
• 2017 T351 Sac; AMS QQ-A-225/5, ASTM B209, ISO AlCu4MgSi, UNS A92017, WNR 3.1325, DIN AlCuMg1, BS H14
• 2017 T351 Soğuk Çekim Çubuk;AMS QQ-A-225/5, ASTM B211, UNS A92017, WNR 3.1325, DIN AlCuMg1, ASTM B565, ASTM B316
• 2017 T351 Soğuk Çekim Boru;AMS QQ-A-225/5, ASTM B211, UNS A92017, WNR 3.1325, DIN AlCuMg1, ASTM B565, ASTM B316
• 2017 T351 Soğuk Çekim Lama;AMS QQ-A-225/5, ASTM B211, UNS A92017, WNR 3.1325, DIN AlCuMg1, ASTM B565, ASTM B316
• 2017 T351 Soğuk Çekim Tel; AMS QQ-A-225/5, ASTM B211, UNS A92017, WNR 3.1325, DIN AlCuMg1, ASTM B565, ASTM B316

 

2017 T351 için Karakteristik Özellikler:

  • Mukavemet: Çok iyi
  • İşlenebilirlik: Pek iyi
  • Kaynak Edilebilirlik: Vasat (Doldurma kaynağı ve lehimleme en iyi tercihtir)
  • Şekil Alma: Pek İyi
  • Korozyon Direnci: Makul (Kaplama ile artar)
  • Isıl İşlem: Evet
     

2017 T351 için Çok Bilinen Bazı Uygulamalar:
Bağlantı elemanı olarak, perçin çivilerinde,
Uzay-havacılık sanayide uçak malzemesi olarak,
Askeri ekipmanlarda ve yüksek dayanım gerektiren yapısal malzemelerde kullanılır.

 

STOK
2017 T351 levha/plaka, sac, çubuk/lama ve boru/profil şeklinde üretimini/tedariğini yapmaktayız.

  • Levha / Plaka
  • Sac
  • Çubuk / Lama
  • Boru / Profil
SEVKİYAT:
Mekanik Özellikler
Kalınlık (mm) Akma Dayanımı (Min.) Çekme Dayanımı (Min.) Uzama %
25 mm - 75 arası 270 MPa 400 MPa %10
75 mm - 150 arası 260 MPa 390 MPa %9
150 mm - 200 arası 240 MPa 370 MPa %8
200 mm - 250 arası 220 MPa 360 MPa %7