Levha / Plaka
Sac
Çubuk / Lama
Boru/ Profil/ Ekstrüzyon
5052
AMS QQ-A-250/8 / AlMg2.5 / 5052 / H22
| Kimyasal Kompozisyon | % Değer |
| Silicon (Si) | 0,00 - 0,25 |
| Chromium (Cr) | 0,15 - 0,35 |
| Manganese (Mn) | 0,00 - 0,10 |
| Magnesium (Mg) | 2,20 - 2,80 |
| Copper (Cu) | 0,00 - 0,10 |
| Iron (Fe) | 0,00 - 0,40 |
| Zinc (Zn) | 0,00 - 0,10 |
| Aluminium (Al) | Balance |
| Fiziksel Özellikler | Değer |
| Yoğunluk | 2.68 g/cm³ |
| Erime Sıcaklığı | 610 °C |
| Isıl Genleşme K. | 23.8 µm/m.°C |
| Elastisite Modülü | 68 GPa |
| Isıl Kapasite | 140 W/m.K |
| Elektriksel İletkenlik | %35 IACS |
| Mekanik Özellikler | Değer |
| Akma Dayanımı | 170 MPa |
| Çekme Dayanımı | 230 MPa |
| Kesme Dayanımı | 140 MPa |
| Uzama | %17 |
| Sertlik | 61 HB |
5052 H22 alüminyum alaşımı, yüksek korozyon direnci, iyi işlenebilirlik ve orta düzeyde mukavemeti ile bilinir. Bu malzeme, alüminyum-magnezyum alaşım sınıfına aittir ve özellikle gemi inşaatı, otomotiv ve inşaat sektörlerinde yaygın olarak kullanılır. H22 durumu, soğuk şekillendirme ve sertleştirme ile elde edilir; bu, malzemeye orta sertlik kazandırır ve dayanıklılık ile esnekliği sağlar. 5052 H22, yüksek mukavemet gerektiren ve hafif yapısal uygulamalarda kullanılır.
5052 H22 alüminyum alaşımı, anotlamaya (eloksal) çok uygundur. Anotlama, alaşımın yüzeyinde koruyucu bir oksit tabakası oluşturarak korozyon direncini artırır ve estetik bir görünüm sağlar. Bu nedenle 5052 H22 alaşımı, dış mekan uygulamaları ve dekoratif yüzeyler için özellikle tercih edilir. Ayrıca iyi kaynaklanabilirlik özellikleri gösterir. Alüminyum-magnezyum alaşımı olduğundan, uygun kaynak teknikleri kullanıldığında sağlam ve güvenilir kaynak bağlantıları elde edilebilir.
Bükme ve şekillendirme açısından, 5052 H22 alüminyum alaşımı çok plastiktir ve iyi işlenebilir. Soğuk şekillendirmeye tabi tutulmuş olmasına rağmen, uygun teknikler kullanıldığında kolayca şekillendirilebilir ve bükülebilir. Bu, otomotiv ve inşaat sektörlerinde karmaşık şekiller ve parçaların üretimini mümkün kılar. Ayrıca 5052 H22 alaşımı, yüksek titreşimli ortamlarda da kullanılabilir. Yüksek dayanıklılığı sayesinde, otomotiv sektöründe şasi ve motor bileşenlerinin titreşim dayanımlı parçalarının üretiminde kullanılır.
Korozyon direnci açısından 5052 H22 alüminyum alaşımı oldukça dayanıklıdır. Özellikle deniz suyu ve nemli ortamlara karşı yüksek direnç gösterir. Bu, alaşımı gemi inşaatı ve nemli ortamlarda kullanılan ekipmanlar için ideal bir malzeme yapar. Avantajları arasında yüksek korozyon direnci, iyi işlenebilirlik ve hafiflik yer alırken; dezavantajları arasında sınırlı ısı dayanımı ve bazı yüksek mukavemetli uygulamalarda performans düşüklüğü bulunur.
MALZEME KOMPOZİSYONUNUN STANDARTLARI
• 5052 H22 Plaka; AMS QQ-A-250/8, ISO AlMg2.5, WNR 3.3523, UNS A95052, ASTM B209
• 5052 H22 Soğuk Çekim Çubuk; ASTM B211, ISO AlMg2.5, WNR 3.3523, WW-T-700/4, AMS QQ-A-225/7
• 5052 H22 Lama; ASTM B211, ISO AlMg2.5, WNR 3.3523, WW-T-700/4, AMS QQ-A-225/7
• 5052 H22 Tel; ASTM B211, ISO AlMg2.5, WNR 3.3523, WW-T-700/4, AMS QQ-A-225/7
• 5052 H22 Soğuk Çekim Boru; ASTM B210, ISO AlMg2.5, WNR 3.3523
5052 H22'nin Karakteristik Özellikleri:
- Mukavemet: Orta
- İşlenebilirlik: İyi
- Kaynaklanabilirlik: Yüksek
- Şekil Verilebilirlik: Ortalamanın Üzerinde
- Korozyon Direnci: Çok Yüksek
- Isıl İşlem: Hayır
5052 H22 için Çok Bilinen Bazı Uygulamalar:
Hidrolik boru hatlarında,
Çatı ve zemin kaplamaları için inşaat sektöründe,
Ayrıca tıbbi ekipman üretiminde.
Stok
5052 H22'yi levha, çubuk/şerit ve boru/profil olarak üretiyor ve tedarik ediyoruz.
- Boru/Profil
- Çubuk/Lama
- Levha
Ağırlık Hesaplama