5005
BS N41 / AlMg1 / 5005 / H18
| Chemical Properties | % Value |
| Silicon (Si) | 0,00 - 0,30 |
| Chromium (Cr) | 0,00 - 0,10 |
| Manganese (Mn) | 0,00 - 0,20 |
| Magnesium (Mg) | 0,50 - 1,10 |
| Copper (Cu) | 0,00 - 0,20 |
| Iron (Fe) | 0,00 - 0,70 |
| Zinc (Zn) | 0,00 - 0,25 |
| Aluminium (Al) | Balance |
| Physical Properties | Value |
| Density | 2.68 g/cm³ |
| Melting Point | 632 °C |
| Thermal Expansion | 23.8 µm/m.°C |
| Modulus of Elasticity | 68 GPa |
| Thermal Conductivity | 200 W/m.K |
| Electrical Resistivity | 52% IACS |
| Mechanical Properties | Value |
| Proof Strength | 193 MPa |
| Yield Strength | 210 MPa |
| Shear Strength | 110 MPa |
| Elongation A50 mm | 3% |
| Hardness | 58 HB |
Алюминиевый сплав 5005 H18 известен своей высокой коррозионной стойкостью, хорошей обрабатываемостью и средней механической прочностью. Закалка H18 представляет собой укрепленную форму сплава, обеспечивая ему достаточную прочность. Эти свойства делают 5005 H18 идеальным для применения в таких областях, как наружные конструкции, автомобильная промышленность, декоративные элементы и промышленное использование. Кроме того, алюминий 5005 H18 подходит для анодирования, что улучшает внешний вид поверхности и повышает коррозионную стойкость, делая его идеальным для длительного использования на открытом воздухе.
С точки зрения свариваемости, алюминиевый сплав 5005 H18 можно успешно сваривать. Его средняя твердость облегчает процесс сварки и обеспечивает прочные и надежные швы. Однако для достижения наилучших результатов необходимо применять соответствующую термическую обработку и сварочные технологии. Что касается гибки, алюминий 5005 H18 легко гнется благодаря средней твердости, что делает его подходящим для различных процессов формовки и обеспечивает гибкость в применении.
Коррозионная стойкость 5005 H18 отличная, особенно в атмосферных условиях, и обеспечивает хорошую защиту в агрессивных средах, таких как морская вода. Это делает 5005 H18 идеальным для использования в морских и наружных конструкциях. Кроме того, алюминиевый сплав 5005 H18 может использоваться в условиях высокой вибрации, что выгодно для таких отраслей, как автомобилестроение и аэрокосмическая промышленность. Его высокая долговечность и продолжительный срок службы повышают надежность в этих динамичных приложениях.
Преимущества алюминиевого сплава 5005 H18 включают высокую коррозионную стойкость, совместимость с анодированием, хорошую свариваемость и легкость гибки. Однако его средняя твердость требует осторожного обращения при процессах гибки и формовки. Кроме того, этот сплав может быть не таким легким в обработке, как более гибкие сплавы. Несмотря на эти ограничения, 5005 H18 является отличным выбором для требовательных условий и промышленных применений.
Листы по стандарту; 5005 H18, ISO AlMg1, DIN AlMg1, WNR 3.3315, UNS A95005, ASTM B209, BS N41
Холоднотянутые круглые/плоские прутки по стандарту; 5005 H18, ISO AlMg1, DIN AlMg1, WNR 3.3315, UNS A95005, ASTM B211
Холоднотянутые трубы по стандарту; 5005 H18, ISO AlMg1, DIN AlMg1, WNR 3.3315, UNS A95005, ASTM B210
Факторы выбора для 5005 H18
- Прочность: Средняя
- Обрабатываемость: Плохая
- Свариваемость: Очень хорошая
- Формуемость: Хорошая
- Коррозионная стойкость: Отличная
- Термообработка: Нет
Некоторые известные применения 5005 H18
В архитектурных приложениях,
При производстве высокопрочных фольг,
Также используется в кровельных покрытиях с облицовкой.
ФОРМЫ ПОСТАВКИ
- Лист
- Круглый/плоский пруток
- Труба/Профиль
Калькулятор Веса