• Levha / Plaka

  • Sac

  • Çubuk / Lama

  • Boru/ Profil/ Ekstrüzyon

5086

ASTM B209 / AlMg4 / 5086 / H321

Kimyasal Kompozisyon % Değer
Silicon (Si)0,00 - 0,40
Chromium (Cr)0,05 - 0,25
Magnesium (Mg)3,50 - 4,50
Manganese (Mn)0,20 - 0,70
Titanium (Ti)0,00 - 0,15
Iron (Fe)0,00 - 0,50
Zinc (Zn)0,00 - 0,25
Aluminium (Al)Balance
Fiziksel Özellikler Değer
Yoğunluk2,66 g/cm³
Erime Sıcaklığı585 °C
Isıl Genleşme K.23.8 µm/m.°C
Elastisite Modülü68 GPa
Isıl Kapasite130 W/m.K
Elektriksel İletkenlik%31 IACS
Mekanik Özellikler Değer
Akma Dayanımı220 MPa
Çekme Dayanımı310 MPa
Kesme Dayanımı190 MPa
Uzama%16
Sertlik85 HB
5086 H321 Sıcaklık – Çekme Dayanımı Grafiği
5086 H321 Sıcaklık – Çekme Dayanımı Grafiği
5086 H321 Kalınlık – Çekme Dayanımı Grafiği
5086 H321 Kalınlık – Çekme Dayanımı Grafiği
5086 H321 Çap – Çekme Dayanımı Grafiği
5086 H321 Çap – Çekme Dayanımı Grafiği
Yazdır

5086 H321 alüminyum alaşımı, magnezyum (Mg) içeren ve 5xxx serisine ait, strain-hardened ve stabilize edilmiş özel bir temper durumudur. H321 temperi, özellikle gerilim korozyon çatlağına karşı direnç sağlamak amacıyla kontrollü şekilde stabilize edilmiştir. Bu alaşım, deniz suyu ve agresif ortamlara karşı üstün korozyon direnci ile öne çıkar. Tuzlu su, nemli atmosfer ve kimyasal ortamlarda uzun süreli dayanım sağlar. Saf alüminyuma kıyasla çok daha yüksek mukavemet sunarken aynı zamanda iyi şekillendirilebilirlik özelliklerini korur.

Mukavemet açısından 5086 H321, H111 ve H112 temperlerine göre daha yüksek ve H32’ye yakın seviyede dayanım sunar. 5083 H321 alaşımı ile karşılaştırıldığında benzer mukavemet değerlerine sahiptir, ancak genellikle biraz daha düşük mukavemet ve daha iyi şekillendirilebilirlik sunar. 5052 H32 alaşımı ile kıyaslandığında daha yüksek mukavemet ve daha iyi deniz ortamı performansı sağlar. 6061-T6 alaşımı ile karşılaştırıldığında ise daha düşük mukavemetli olmasına rağmen çok daha üstün korozyon direnci sunar.

İşlenebilirlik açısından 5086 H321 alaşımı orta seviyededir; talaşlı imalat için en uygun alaşımlardan biri değildir ancak levha ve sac formunda rahatlıkla işlenebilir. Büküm özelliği H32 temperine benzer şekilde sınırlıdır ancak kontrollü şartlarda iyi sonuç verir. Daha yüksek mukavemet nedeniyle büküm sırasında dikkatli olunmalıdır. Soğuk şekillendirme mümkündür ancak daha fazla kuvvet gerektirir.

Kaplanabilirlik açısından 5086 H321 iyi performans gösterir ve boya, eloksal gibi yüzey işlemlerine uygundur. Ancak çoğu durumda doğal korozyon direnci yeterli olduğu için ek kaplama gerektirmez. Titreşim reaksiyonu açısından iyi bir sönümleme kapasitesi sunar ve dinamik yüklerin bulunduğu ortamlarda güvenle kullanılabilir.

Kaynak edilebilirliği oldukça yüksektir ve MIG, TIG gibi yöntemlerle kolaylıkla kaynak yapılabilir. Kaynak sonrası mekanik özelliklerde sınırlı düşüşler olabilir ancak genel performans yüksek kalır. 5086 H321 alaşımı; gemi yapımı, deniz platformları, savunma sanayi, ağır taşıma sistemleri ve yüksek güvenilirlik gerektiren yapısal uygulamalar gibi alanlarda yaygın olarak kullanılır. Özellikle korozyon direnci, mukavemet ve gerilim korozyon direnci gerektiren uygulamalarda öne çıkar.

 

MALZEME KOMPOZİSYONUNUN STANDARTLARI

5086 H321 aşağıdaki standartlarda olabilmektedir.
• 5086 H321 Levha; AMS QQ-A-250/7,ASTM B209,ISO AlMg4,DIN AlMg4Mn UNS A95086,ASTM B632,ASTM B928,AMS QQ-A-250/19,WNR 3.3545
• 5086 H321 Sac; AMS QQ-A-250/7,ASTM B209,ISO AlMg4,DIN AlMg4Mn UNS A95086,ASTM B632,ASTM B928,AMS QQ-A-250/19,WNR 3.3545

 

5086 H321 için Karakteristik Özellikler: 

  • Mukavemet:  iyi
  • İşlenebilirlik: Orta üstü
  • Kaynak Edilebilirlik: İyi
  • Şekil Alma: Pek İyi
  • Korozyon Direnci: Mükemmel
  • Isıl İşlem: Evet
     

5086 H321 için Çok Bilinen Bazı Uygulamalar: 
Denizcilikte, gemi ve yat güvertelerinde
Füzelerin ve askeri ekipmanların yapısal bileşeni olarak,
Esanjörlerde ve tank parçası olarak da kullanılmaktadır.

 

STOK
5086 H321 levha/plaka, sac şeklinde üretimini/tedariğini yapmaktayız.

  • Levha / Plaka
  • Sac
 
SEVKİYAT: