2030

EN AW / AlCu4PbMg / 2030 / T4511

Kimyasal Kompozisyon % Değer
Silicon (Si)0,00 - 0,80
Chromium (Cr)0,00 - 0,10
Manganese (Mn)0,20 - 1,00
Magnesium (Mg)0,50 - 1,30
Copper (Cu)3,30 - 4,50
Titanium (Ti)0,00 - 0,20
Iron (Fe)0,00 - 0,70
Zinc (Zn)0,00 - 0,50
Lead (Pb)0,80 - 1,50
Aluminium (Al)Balance
Fiziksel Özellikler Değer
Yoğunluk2.82 g/cm³
Erime Sıcaklığı520 °C
Isıl Genleşme K.23 µm/m.°C
Elastisite Modülü73,6 GPa
Isıl Kapasite130 W/m.K
Elektriksel İletkenlik%34 IACS
Mekanik Özellikler Değer
Akma Dayanımı240 MPa
Çekme Dayanımı370 MPa
Kesme Dayanımı220 MPa
Uzama%7
Sertlik85 HB
2030 T4511 Sıcaklık – Çekme Dayanımı Grafiği
2030 T4511 Sıcaklık – Çekme Dayanımı Grafiği
2030 T4511 Kalınlık – Çekme Dayanımı Grafiği
2030 T4511 Kalınlık – Çekme Dayanımı Grafiği
2030 T4511 Çap – Çekme Dayanımı Grafiği
2030 T4511 Çap – Çekme Dayanımı Grafiği
Yazdır

2030 T4511 alüminyum alaşımı, Al-Cu-Mg sistemine ait, yüksek mukavemet gerektiren uygulamalar için geliştirilmiş bir alaşımdır. T4511 temperi, gerilim giderme işlemi uygulanmış ve kontrollü doğrultma yapılmış bir durumu ifade eder. Bu alaşım özellikle yüksek mekanik dayanım, iyi yorulma direnci ve orta seviyede korozyon direnci ile öne çıkar. 2024 ve 2014 alaşımlarına benzer şekilde havacılık ve savunma sektöründe tercih edilir, ancak 2030 alaşımı belirli uygulamalarda daha iyi işlenebilirlik ve stabilite sunabilir.

Korozyon direnci açısından, 2030 T4511 alaşımı saf alüminyuma kıyasla daha düşük performans gösterir, ancak uygun yüzey işlemleri (anodik oksidasyon, kaplama vb.) ile bu dezavantaj büyük ölçüde giderilebilir. 6061 alaşımı ile karşılaştırıldığında korozyon direnci daha düşüktür, fakat mukavemet açısından belirgin şekilde üstündür. Denizcilik ortamlarında doğrudan kullanım yerine genellikle kaplanmış veya koruyucu işlem görmüş şekilde tercih edilir.

Mukavemet ve mekanik özellikler bakımından, 2030 T4511 alaşımı oldukça yüksek çekme ve akma dayanımı sunar. Bu yönüyle 7075 alaşımına yakın performans gösterse de, 7075’e göre daha iyi işlenebilirlik sağlayabilir. 2024 alaşımı ile kıyaslandığında ise benzer mukavemet seviyelerinde olup, bazı durumlarda daha dengeli mekanik davranış sergiler. Bu özellikleri sayesinde özellikle yük taşıyan yapısal parçalar için uygundur.

İşlenebilirlik ve büküm özellikleri, 2030 alaşımının önemli avantajlarından biridir. Talaşlı imalatta iyi performans gösterir ve düzgün yüzey kalitesi elde edilebilir. Ancak yüksek mukavemet nedeniyle büküm kabiliyeti sınırlıdır ve dikkatli işlem gerektirir. 6061 alaşımı büküm açısından daha avantajlıdır, fakat 2030 daha yüksek dayanım sunar. Kaplanabilirlik açısından ise yüzey işlemlerine uygundur ve anotlama ile estetik ve koruyucu yüzeyler elde edilebilir.

Kaynak edilebilirlik ve titreşim davranışı açısından 2030 T4511 alaşımı sınırlı kaynak kabiliyetine sahiptir; genellikle kaynak yerine mekanik bağlantılar tercih edilir. Titreşim ve yorulma altında iyi performans gösterir, bu nedenle havacılık, otomotiv, savunma ve yüksek performanslı makine parçaları gibi sektörlerde kullanılır. Özellikle uçak gövde elemanları, bağlantı parçaları ve yüksek yük taşıyan sistemlerde yaygın olarak tercih edilir.

 

MALZEME KOMPOZİSYONUNUN STANDARTLARI

2030 T4511, aşağıdaki standartlarda olabilmektedir.
• 2030 T4511 Ekstrüzyon Çubuk; ISO AlCu4PbMg, DIN AlCuMgPb , UNS A92030, ASTM B221, AFNOR AU4Pb
• 2030 T4511​ Ekstrüzyon Lama; ISO AlCu4PbMg, DIN AlCuMgPb , UNS A92030, ASTM B221, AFNOR AU4Pb 
• 2030 T4511​ Ekstrüzyon Boru;
ISO AlCu4PbMg, DIN AlCuMgPb , UNS A92030, ASTM B221, AFNOR AU4Pb

 

2030 T4511 için Karakteristik Özellikler: 

  • Mukavemet: Çok iyi
  • İşlenebilirlik: Çok iyi
  • Kaynak Edilebilirlik: Makul 
  • Şekil Alma: Orta
  • Korozyon Direnci: Zayıf
  • Isıl İşlem: Evet
     

2030 T4511 için Çok Bilinen Bazı Uygulamalar: 
Vida-civata üretiminde,
Yüksek hızlı otomatik torna tezgahlarında,
Spor ekipmanlarında da kullanılmaktadır.

 

STOK
2030 T4511, çubuk/lama, boru/profil şeklinde tedarik edilmektedir.

  • Çubuk/lama
  • Boru/profil
SEVKİYAT: