AS 9100
UZAY 2009
AS 9120
Levha / Plaka
Sac
Çubuk / Lama
Boru/ Profil/ Ekstrüzyon
2017A
ASTM B221 / AlCu4MgSi(A) / 2017A / T4510/T4511
| Kimyasal Kompozisyon | % Değer |
| Silicon (Si) | 0,20 - 0,80 |
| Chromium (Cr) | 0,00 - 0,10 |
| Manganese (Mn) | 0,40 - 1,0 |
| Magnesium (Mg) | 0,40 - 1,00 |
| Copper (Cu) | 3,50 - 4,50 |
| Titanium (Ti) | 0,00 - 0,25 |
| Iron (Fe) | 0,00 - 0,70 |
| Zinc (Zn) | 0,00 - 0,25 |
| Aluminium (Al) | Balance |
| Fiziksel Özellikler | Değer |
| Yoğunluk | 2.79 g/cm³ |
| Erime Sıcaklığı | 510 °C |
| Isıl Genleşme K. | 23.6 µm/m.°C |
| Elastisite Modülü | 72 GPa |
| Isıl Kapasite | 150 W/m.K |
| Elektriksel İletkenlik | %34 IACS |
| Mekanik Özellikler | Değer |
| Akma Dayanımı | 270 MPa |
| Çekme Dayanımı | 410 MPa |
| Kesme Dayanımı | 240 MPa |
| Uzama | %8 |
| Sertlik | 105 HB |
| 2017A T4510 Sıcaklık – Çekme Dayanımı Grafiği |
 |
| 2017A T4510 Kalınlık – Çekme Dayanımı Grafiği |
 |
| 2017A T4510 Çap – Çekme Dayanımı Grafiği |
 |
2017A alüminyum alaşımı, özellikle T4510 ve T4511 temper durumlarında, yüksek mukavemet ve iyi işlenebilirlik gerektiren uygulamalar için geliştirilmiş bir Al-Cu (alüminyum-bakır) serisi alaşımdır. Bu alaşım, yüksek çekme mukavemeti ve akma dayanımı ile bilinirken, aynı zamanda dengeli bir tokluk ve yorulma direnci sunar. Özellikle mekanik performans gereksinimlerinin yüksek olduğu alanlarda tercih edilir.
Korozyon direnci, 2017A alaşımında orta seviyededir ve bu yönüyle 6061 alaşımına göre daha düşük, ancak bazı yüksek mukavemetli alaşımlara göre daha dengelidir. Bu nedenle genellikle yüzey işlemleri (anodik oksidasyon veya kaplama) ile desteklenir. Kaplanabilirlik özelliği oldukça iyidir ve özellikle anodizasyon işlemlerine uygunluk gösterir. Ancak kaynak edilebilirliği zayıftır, bu da onu kaynaklı konstrüksiyonlardan ziyade talaşlı imalat için daha uygun hale getirir.
İşlenebilirlik açısından, 2017A-T4510/T4511 alaşımları oldukça avantajlıdır ve 2007 ve 2011 alaşımlarına benzer şekilde yüksek talaş kaldırma performansı sunar. Bu nedenle otomotiv, makine ve havacılık sektörlerinde hassas parçaların üretiminde yaygın olarak kullanılır. Ayrıca titreşim sönümleme kabiliyeti, bazı uygulamalarda tercih edilmesini sağlayan önemli bir özelliktir.
Büküm ve şekillendirilebilirlik, bu alaşımda sınırlıdır ve özellikle yüksek mukavemetinden dolayı 5052 gibi daha sünek alaşımlara kıyasla daha düşüktür. Bu nedenle karmaşık şekillendirme işlemleri için uygun değildir. Bununla birlikte, rijitlik ve boyutsal stabilite gerektiren uygulamalarda avantaj sağlar.
Kullanım alanları arasında havacılık ekipmanları, otomotiv parçaları, makine elemanları ve bağlantı elemanları yer alır. 2017A alaşımı, 7075 alaşımına göre daha iyi işlenebilirlik, ancak daha düşük mukavemet sunarken; 2024 alaşımına göre benzer mukavemet fakat daha iyi işlenebilirlik sağlar. Bu dengeli özellikleri sayesinde mühendislik uygulamalarında geniş bir kullanım alanına sahiptir.
2017A T4510/T4511 aşağıdaki standartlara göre temin edilebilir.
• 2017A T4510/T4511 Ekstrüzyon Çubuk; AMS QQ-A-200/2, ASTM B221, UNS A92017, WNR 3.1325, DIN AlCuMg
• 2017A T4510/T4511 Ekstrüzyon Tüp; AMS QQ-A-200/2, ASTM B221, UNS A92017, WNR 3.1325, DIN AlCuMg
• 2017A T4510/T4511 Ekstrüzyon Plaka; AMS QQ-A-200/2, ASTM B221, UNS A92017, WNR 3.1325, DIN AlCuMg
• 2017A T4510/T4511 Ekstrüzyon Teli; AMS QQ-A-200/2, ASTM B221, UNS A92017, WNR 3.1325, DIN AlCuMg
• 2017A T4510/T4511 Ekstrüzyon Profil; AMS QQ-A-200/2, ASTM B221, UNS A92017, WNR 3.1325, DIN AlCuMg
2017A T4510/T4511 için Karakteristik Özellikler:
- Dayanım: Mükemmel
- İşlenebilirlik: Çok iyi
- Kaynak yapılabilirlik: Orta
- Biçim verilebilirlik: Kabul edilebilir
- Korozyon direnci: Ortalama
- Isıl işlem: Evet
2017A T4510/4511 için Çok Bilinen Bazı Uygulamalar:
Yüksek dayanımlı yapısal malzeme olarak çeşitli sektörlerde,
Otomotiv ve havacılık endüstrilerinde,
Ayrıca ölçüm aletleri yapıları ve perçinlerde kullanılır.
2017A T4510/T4511 çubuklar (yuvarlak/düz) ve tüpler/profiller şeklinde üretilir/tedarik edilir.
- Çubuk / Yuvarlak Çubuk / Lama
- Tüp / Profil
| Mekanik Özellikler | |||
| Kalınlık (mm) | Akma Dayanımı (Min.) | Çekme Dayanımı (Min.) | Uzama % |
| 25 mm - 75 arası | 270 MPa | 400 MPa | %10 |
| 75 mm - 150 arası | 260 MPa | 390 MPa | %9 |
| 150 mm - 200 arası | 240 MPa | 370 MPa | %8 |
| 200 mm - 250 arası | 220 MPa | 360 MPa | %7 |
Ağırlık Hesaplama