• Soğuk Çekim Çubuk

  • Soğuk Çekim Boru

2014

Cold Drawn/Finished (CF) / AlCu4SiMg (Soğuk Çekim) / 2014 / T4511

Kimyasal Kompozisyon % Değer
Silicon (Si)0,50 - 1,20
Tin (Sn)0,0 - 0,15
Chromium (Cr)0,00 - 0,10
Manganese (Mn)0,40 - 1,20
Magnesium (Mg)0,20 - 0,80
Copper (Cu)3,90 - 5,00
Titanium (Ti)0,00 - 0,15
Iron (Fe)0,00 - 0,70
Zinc (Zn)0,00 - 0,25
Aluminium (Al)Balance
Fiziksel Özellikler Değer
Yoğunluk2,80 g/cm³
Erime Sıcaklığı507 °C
Isıl Genleşme K.22.5 µm/m.°C
Elastisite Modülü73 GPa
Isıl Kapasite150 W/m.K
Elektriksel İletkenlik%40 IACS
Mekanik Özellikler Değer
Akma Dayanımı280 MPa
Çekme Dayanımı430 MPa
Kesme Dayanımı240 MPa
Uzama%11
Sertlik102 HB
Yazdır

2014 T4511 alüminyum alaşımı, 2000 serisi içerisinde yer alan ve özellikle bakır katkısıyla güçlendirilmiş yüksek dayanımlı bir dövme alaşımdır. “T4511” temperi, alaşımın çözelti ısıl işlemi sonrası gerilim giderme (stretching) uygulanarak doğal yaşlandırma ile stabil bir yapıya kavuşturulduğu durumu ifade eder. Bu temper, hem iç gerilmeleri azaltır hem de boyutsal kararlılık sağlar; bu da alaşımı hassas ölçü toleranslarının gerekli olduğu uygulamalarda son derece avantajlı hâle getirir.

Mukavemet açısından 2014 T4511, alüminyum alaşımları arasında oldukça güçlü bir seçenek olarak bilinir. Yüksek akma ve çekme dayanımı, ağır yük altında çalışan parçalar için güvenilir bir performans sunar. Bu nedenle havacılık ve savunma sanayisinde uçak parçaları, bağlantı elemanları ve yüksek mukavemet gerektiren yapısal bileşenlerde sıklıkla tercih edilir. Ayrıca yorulma dayanımının birçok alaşıma göre iyi olması, onu tekrarlı yüklemeye maruz kalan sistemlerde uygun bir malzeme hâline getirir.

İşlenebilirlik bakımından 2014 T4511 oldukça başarılıdır. Alaşım, talaşlı imalatta iyi yüzey kalitesi elde edilmesine olanak tanır ve talaş kırılması açısından avantajlıdır. Ancak 2000 serisi alaşımların çoğunda olduğu gibi kaynak kabiliyeti zayıftır. Kaynak işlemi malzemenin mekanik özelliklerini düşürebildiğinden, bu alaşım çoğunlukla mekanik bağlantılar veya işleme ile şekillendirme yöntemleriyle kullanılır. Dövme, ekstrüzyon ve talaşlı imalat süreçlerinde ise yüksek performans gösterir.

Korozyon direnci söz konusu olduğunda 2014 T4511, bakır içeriği nedeniyle doğal hâliyle sınırlı bir dayanım sunar. Özellikle nemli veya agresif ortamlarda yüzeyin korunması gerekir. Bu nedenle anodizasyon, kaplama veya boyama gibi yüzey işlemleri yaygın olarak tercih edilir. Doğru yüzey koruması uygulandığında alaşım, uzun süreli kullanımda oldukça dirençli ve güvenilir bir performans gösterir. Tüm bu özellikleri sayesinde 2014 T4511, yüksek mukavemet, işlenebilirlik ve boyutsal kararlılık gerektiren mühendislik uygulamalarında öne çıkan bir malzemedir.

 

MALZEME KOMPOZİSYONUNUN STANDARTLARI

2014 T4511 aşağıdaki standartlarda olabilmektedir.

Soğuk Çekim Çubuk olarak; 2014 T4511 ASTM B211, UNS A92014, ASTM B928, WNR 3.1255, MIL-A-21180, ISO AlCu4SiMg

Ekstrüzyon Çubuk, Lama, Tel, Boru olarak2014 T4511, ASTM B221, UNS A92014, EN 2634, WNR 3.1255, MIL-A-21180, ISO AlCu4SiMg

 

2014 T4511 için Karakteristik Özellikler: 

  • Mukavemet: Çok iyi
  • İşlenebilirlik: Kaydadeğer
  • Kaynak Edilebilirlik: Zayıf (Doldurma kaynağı en iyi tercihtir)
  • Şekil Alma: Makul
  • Korozyon Direnci: Düşük (Kaplama ile artar)
  • Isıl İşlem: Evet

 

2014 T4511 için Çok Bilinen Bazı Uygulamalar: 

Otomotiv sanayinde,

Askeri teçhizatlarda,

Orta-yüksek mukavemet gerektiren havacılık parçalarında da kullanılmaktadır.

 

STOK

2014 T4511  çubuk/lama ve boru/profil şeklinde üretimini/tedariğini yapmaktayız.

  • Çubuk / Lama
  • Boru / Profil
SEVKİYAT: