5086 H22 alüminyum alaşımı, magnezyum (Mg) içeren ve 5xxx serisine ait, strain-hardened ve kısmen tavlanmış (yarı sert) bir temper durumudur. H22 temperi, H32’ye göre daha düşük mukavemet ancak daha iyi şekillendirilebilirlik sunar. Bu alaşım, özellikle agresif ortamlarda üstün korozyon direnci ile öne çıkar ve deniz suyu, nemli atmosfer ve kimyasal ortamlarda güvenle kullanılabilir. Saf alüminyuma göre daha yüksek dayanım sunarken aynı zamanda iyi form verilebilirlik sağlar.

Mukavemet açısından 5086 H22, H32 ve H321 temperlerine göre daha düşük, ancak O temperine göre daha yüksek dayanım sunar. 5052 H22 alaşımı ile karşılaştırıldığında daha yüksek mukavemet ve daha iyi deniz ortamı performansı sağlar. 5083 H111 alaşımı ile kıyaslandığında daha düşük mukavemet ancak daha iyi şekillendirilebilirlik sunar. 6061-T6 alaşımı ile karşılaştırıldığında ise daha düşük mukavemetli olmasına rağmen çok daha iyi korozyon direncine sahiptir.

İşlenebilirlik açısından 5086 H22 alaşımı orta seviyededir; talaşlı imalat için ideal değildir ancak sac ve levha formunda rahatlıkla işlenebilir. Büküm özelliği H32 temperine göre daha iyidir ve çatlama riski daha düşüktür. Bu nedenle orta seviyede mukavemet gerektiren ancak şekillendirmenin önemli olduğu uygulamalarda tercih edilir. Soğuk şekillendirme işlemleri için uygun bir dengede özellik sunar.

Kaplanabilirlik açısından 5086 H22 iyi performans gösterir ve boya, eloksal gibi yüzey işlemlerine uygundur. Ancak çoğu durumda doğal korozyon direnci yeterli olduğu için kaplama zorunlu değildir. Titreşim reaksiyonu açısından iyi bir enerji sönümleme kapasitesi sunar ve bu sayede dinamik yüklerin bulunduğu sistemlerde kullanılabilir.

Kaynak edilebilirliği oldukça yüksektir ve MIG, TIG gibi yöntemlerle kolaylıkla kaynak yapılabilir. Kaynak sonrası mekanik özelliklerde sınırlı düşüşler olabilir ancak genel performans korunur. 5086 H22 alaşımı; gemi yapımı, deniz ekipmanları, yapısal paneller, taşıma sistemleri ve orta mukavemet gerektiren uygulamalar gibi alanlarda yaygın olarak kullanılır. Özellikle korozyon direnci, şekillendirilebilirlik ve dengeli mukavemet gerektiren uygulamalarda öne çıkar.

MALZEME KOMPOZİSYONUNUN STANDARTLARI

5086 H22 aşağıdaki standartlarda olabilmektedir.
• 5086 H22 Levha; AMS QQ-A-250/7, ASTM B209, ISO AlMg4, DIN AlMg4Mn UNS A95086, ASTM B632, ASTM B928, AMS QQ-A-250/19, WNR 3.3545
• 5086 H22 Sac; AMS QQ-A-250/7, ASTM B209, ISO AlMg4, DIN AlMg4Mn UNS A95086, ASTM B632, ASTM B928, AMS QQ-A-250/19, WNR 3.3545
• 5086 H22 Soğuk Çekim Çubuk; ASTM B211, UNS A95086, ASTM B928, ASTM B210, WNR 3.3545, DIN AlMg4Mn
• 5086 H22 Soğuk Çekim Lama; ASTM B211, UNS A95086, ASTM B928, ASTM B210, WNR 3.3545, DIN AlMg4Mn
• 5086 H22 Soğuk Çekim Tel; ASTM B211, UNS A95086, ASTM B928, ASTM B210, WNR 3.3545, DIN AlMg4Mn
 

5086 H22 için Karakteristik Özellikler: 

• Mukavemet: Pek iyi
• İşlenebilirlik: İyi
• Kaynak Edilebilirlik: Gayet iyi
• Şekil Alma: İyi
• Korozyon Direnci: Oldukça iyi
• Isıl İşlem: Evet
   

5086 H22 için Çok Bilinen Bazı Uygulamalar: 
Yat,gemi ile tekne köprülerinde ve gövdelerinde,
Sondaj ve petrol kuleleri ile rafinerilerde,
Karyojenik uygulamaların yanında zırhlı askeri personel taşıyıcılarda ve tank bileşeni olarak kullanılmaktadır.
 

​STOK
5086 H22 levha/plaka, sac, çubuk/lama ve boru/profil şeklinde üretimini/tedariğini yapmaktayız.

• Levha / Plaka
• Sac
• Çubuk / Lama
• Boru / Profil