AS 9100
UZAY 2009
AS 9120
7475
AMS 4090 / AlZn5.5MgCu / 7475 / T651
| Kimyasal Kompozisyon | % Değer |
| Silicon (Si) | 0,00 - 0,10 |
| Chromium (Cr) | 0,18 - 0,25 |
| Manganese (Mn) | 0,00 - 0,06 |
| Magnesium (Mg) | 1,90 - 2,60 |
| Copper (Cu) | 1,20 - 1,90 |
| Titanium (Ti) | 0,00 - 0,06 |
| Iron (Fe) | 0,00 - 0,12 |
| Zinc (Zn) | 5,2 - 6,20 |
| Aluminium (Al) | Balance |
| Fiziksel Özellikler | Değer |
| Yoğunluk | 2,81 g/cm³ |
| Erime Sıcaklığı | 477 °C |
| Isıl Genleşme K. | 23 µm/m.°C |
| Elastisite Modülü | 71,7 GPa |
| Isıl Kapasite | 138 W/m.K |
| Elektriksel İletkenlik | %34 IACS |
| Mekanik Özellikler | Değer |
| Akma Dayanımı | 510 MPa |
| Çekme Dayanımı | 586 MPa |
| Kesme Dayanımı | 350 MPa |
| Uzama | %12 |
| Sertlik | 150 HB |
7475 T651 alüminyum alaşımı, Al-Zn-Mg-Cu (Alüminyum-Çinko-Magnezyum-Kupr) bazlı yüksek mukavemetli bir alaşımdır ve özellikle havacılık ve savunma sanayinde kritik yapısal parçalar için tercih edilir. T651 temperi, alaşımın çözme işlemi ve ardından gerilme giderme ile yapısal olarak stabilize edilmesini sağlar, böylece yüksek mukavemet ve boyutsal kararlılık elde edilir. 7475 T651, kalın ve ince levhalarda güvenilir performans gösterir ve özellikle uçak gövdeleri, kanat kirişleri ve savunma sanayi ekipmanları için ideal bir malzemedir.
Mekanik özellikleri açısından, 7475 T651 yüksek çekme ve akma dayanımı ile öne çıkar. Bu alaşımın çekme dayanımı genellikle 500 MPa civarında olup, akma dayanımı ise yaklaşık 440 MPa seviyesindedir. T651 temperi, alaşımın yaklaşık %11-12 uzama göstermesini sağlar, bu da malzemeyi hem dayanıklı hem de yeterince sünek kılar. Bu özellikler, alaşımın yüksek yük taşıyan yapısal bileşenlerde güvenle kullanılmasına olanak tanır.
İşlenebilirlik açısından 7475 T651, frezeleme, torna ve diğer mekanik işlemler için uygundur, ancak yüksek alaşım içeriği nedeniyle kaynak yapılması zordur ve kaynak sırasında çatlama riski taşır. Bu nedenle T651 genellikle hassas işlenmiş parçalar ve büyük yapısal bileşenler için tercih edilir. Alaşımın şekillendirilebilirliği orta düzeydedir; karmaşık geometriler yerine düz veya hafif eğimli parçalar için daha uygundur.
Korozyon direnci bakımından 7475 T651, özellikle deniz ve atmosferik ortamlarda oldukça iyidir. Alaşım, T651 temperi ve uygun yüzey işlemleri ile birleştirildiğinde uzun süreli dayanıklılık sağlar. Alüminyumun doğal oksit tabakası sayesinde atmosferik etkilerden korunur ve uygun kaplamalarla (örneğin Alclad kaplama) korozyon direnci daha da artırılabilir. Bu nedenle 7475 T651, askeri ve sivil havacılık, gemi inşası ve ağır sanayi uygulamalarında yaygın olarak kullanılmaktadır.
Referans Metal 7475 T651'i AMS 4090 standartında 2007 senesinde Türkiye'den levha standartında ilk ihracatını yapan firmadır. Ayrıca Türkiyedeki makina-kalıp sanayi için Hadımköyde ve Gebzede ilk enjeksiyon kalıp uygulamalarını da yapan ilk ve tek firma Referans Metaldir.
MALZEME KOMPOZİSYONUNUN STANDARTLARI
7475 T651 aşağıdaki standartlarda olabilmektedir.
Levha / Plaka olarak; AMS 4090
Alloy 7475, UNS A97475, AlZn5.5MgCu
7475 T651 İÇİN MİNİMUM KIRILMA TOKLUĞU DEĞERLERİ
(Fracture Toughness)
KIc: ksi√in.(MPa√m)
Temper Thickness L-T T-L
T651 1.250-1.500 in. 30.0 (33.0) 28.0 (30.8)
(31.75-38.10 mm)
7475 T651 için Karakteristik Özellikler:
- Mukavemet: Çokiyi
- İşlenebilirlik: İyi
- Kaynak Edilebilirlik: Düşük
- Şekil Alma: Düşük
- Korozyon Direnci: Normal
- Isıl İşlem: Evet
7475 T651 için Çok Bilinen Bazı Uygulamalar:
Uçak parçalarında, özellikle kanat parçaları ve bağlantı aparatlarının yapımında.
Uçak gövdelerinde.
Yüksek dinamik kuvvet altındaki kapalı sistemlerde bölümlerarası koruyucu set olarak.
STOK
EN AW 7475 T651 levha/plaka ve sac şeklinde tedarik edilmektedir.
- Levha / Plaka
- Sac
| Mekanik Özellikler | |||
| Kalınlık (mm) | Akma Dayanımı (Min.) | Çekme Dayanımı (Min.) | Uzama % |
| 6.35 mm - 12.67 arası | 462 MPa | 538 MPa | 10 |
| 25.42 mm - 38.10 arası | 469 MPa | 542 MPa | 9 |
Ağırlık Hesaplama