2014 T651, 2000 serisi yüksek bakırlı (Cu katkılı) bir alüminyum alaşımıdır. “T651” temperi; alaşımın önce çözelti ısıl işleminden geçirilip sonra gerilim giderme (controlled stretching / stress‑relief) yapılarak ve yapay yaşlandırmayla sabit hale getirilmesiyle elde edilir. Bu sayede malzeme, hem yüksek mukavemet kazandırılmış olur hem de iç gerilmeler azaltılır; bu da boyutsal kararlılık ve hassas toleransların gerektiği mühendislik uygulamaları için önemli bir avantajdır.

Mukavemet açısından 2014 T651 oldukça güçlü bir alaşımdır. Örneğin, çekme kopma dayanımı (Ultimate Tensile Strength, UTS) tipik olarak ~ 490 MPa civarına ulaşabilir; akma dayanımı (yield strength / proof stress) ise yaklaşık 420 MPa seviyesinde rapor edilir. Bu değerlerle 2014 T651, birçok alüminyum alaşımına göre çok daha yüksek yük taşıma kapasitesine sahiptir. Bu da onu uçak parçaları, savunma sanayi bileşenleri, ağır mekanik konstrüksiyonlar, yüksek yük altındaki bağlantı elemanları gibi yapısal veya kritik uygulamalar için uygun kılar.

İşlenebilirlik (machinability) bakımından da 2014 T651 başarılıdır. Bakır ve diğer alaşım elementleri ile birlikte, 2000 serisi alüminyumların genelinde görülen yüksek sertlik‑dayanım dengesi, talaşlı imalat sırasında hem iyi yüzey kalitesi hem de kontrol edilebilir talaş kırılması sağlar. Birçok veri sayfasında, 2014 alaşımının “good / very good machinability” (iyi/çok iyi işlenebilirlik) sunduğu vurgulanır. Bununla birlikte, bu alaşımın kaynak kabiliyeti pek parlak değildir. Kaynak işlemleri, malzemenin mekanik özelliklerini zayıflatabileceğinden, kaynak yerine mekanik bağlantı, cıvata/somun bağlantıları veya pres/forge/ekstrüzyon gibi yöntemler tercih edilir.

Korozyon direnci konusunda ise 2014 T651’nin durumu daha sınırlıdır. 2000 serisi alüminyum alaşımları genel olarak bakır içeriği nedeniyle 5000 veya 6000 serisi alaşımlara kıyasla daha hassastır. Çevreye bağlı olarak, özellikle su, nem veya tuzlu/salarlı atmosfer gibi agresif ortamlarda yüzeyin korunması gerekir. Bu nedenle, yüzey işlemleri — anodizasyon, kaplama, boya vs. — yaygın olarak uygulanır. Ancak uygun yüzey koruması yapıldığında, alaşım uzun süreli kullanım için yeterli dayanıklılık sergiler.