L'alliage d'aluminium 2014 T651 appartient à la série 2000 à haute teneur en cuivre (Cu). Le traitement "T651" signifie que l'alliage subit d'abord un traitement thermique par solution, puis un soulagement des contraintes (étirement contrôlé / décontrainte) et un vieillissement artificiel pour atteindre une structure stable. Cela confère au matériau une haute résistance tout en réduisant les contraintes internes, ce qui est un avantage important pour les applications d'ingénierie nécessitant des tolérances précises et une stabilité dimensionnelle.
En termes de résistance, le 2014 T651 est un alliage très solide. Par exemple, la résistance ultime à la traction (Ultimate Tensile Strength, UTS) atteint généralement environ 490 MPa, et la limite d'élasticité (Yield Strength / Proof Stress) est d'environ 420 MPa. Ces valeurs confèrent au 2014 T651 une capacité de charge nettement supérieure à celle de nombreux autres alliages d'aluminium, le rendant adapté aux pièces aéronautiques, aux composants de l'industrie de la défense, aux constructions mécaniques lourdes et aux éléments de connexion soumis à des charges élevées.
En termes d'usinabilité, le 2014 T651 présente de bonnes performances. Le cuivre et d'autres éléments d'alliage offrent un équilibre élevé entre dureté et résistance, caractéristique des alliages d'aluminium de la série 2000, assurant à la fois une bonne finition de surface et une rupture de copeaux contrôlable lors de l'usinage. De nombreuses fiches techniques indiquent que l'alliage offre une "bonne / très bonne usinabilité". Cependant, la soudabilité n'est pas optimale, car elle peut affaiblir les propriétés mécaniques du matériau. Par conséquent, on privilégie les assemblages mécaniques, les connexions par boulons ou les procédés de pressage/forgeage/extrusion.
En ce qui concerne la résistance à la corrosion, le 2014 T651 est plus limité. Les alliages de la série 2000 sont généralement plus sensibles que ceux des séries 5000 et 6000 en raison de leur teneur en cuivre. Selon l'environnement, notamment dans les atmosphères humides, salines ou agressives, la surface doit être protégée. C'est pourquoi des traitements de surface tels que l'anodisation, le revêtement ou la peinture sont couramment appliqués. Avec une protection adéquate, l'alliage offre une durabilité suffisante pour une utilisation à long terme.
NORMES DE COMPOSITION DU MATÉRIAU
Le 2014 T651 peut répondre aux normes suivantes : • 2014 T651 Feuille;AMS 4029 (remplace AMS 4014), ISO AlCu4SiMg, BS 2L93, MIL-A-21180, ASTM B209, UNS A92014, WNR 3.1255 • 2014 T651 Plaque;AMS 4029 (remplace AMS 4014), ISO AlCu4SiMg, BS 2L93, MIL-A-21180, ASTM B209, UNS A92014, WNR 3.1255 • 2014 T651 Barre étirée à froid;AMS 4121, AMS QQ-A-225/4, ASTM B211, UNS A92014, ASTM B928, BS 2L93 • 2014 T651 Bande étirée à froid;AMS 4121, AMS QQ-A-225/4, ASTM B211, UNS A92014, ASTM B928, BS 2L93 • 2014 T651 Fil étiré à froid;AMS 4121, AMS QQ-A-225/4, ASTM B211, UNS A92014, ASTM B928, BS 2L93
Caractéristiques du 2014 T651 :
Résistance : Très bonne
Usinabilité : Très bonne
Soudabilité : Faible (soudage avec apport recommandé)
Formabilité : Bonne
Résistance à la corrosion : Faible (améliorée par revêtement)
Traitement thermique : Oui
Applications courantes du 2014 T651 :
Industrie automobile et défense,
Équipements militaires et applications hydrauliques,
Utilisé dans l'industrie automobile et comme matériau pour la construction aéronautique.
STOCK
Nous fournissons le 2014 T651 sous forme de feuilles/plaques, bandes, barres/bandes et tubes/profils.