



Dalle
Tôle
Barre ronde
Tube/ Extrusion/ Profil
5083
ASTM B221 / AlMg4.5Mn0.7 / 5083 / H111
Chemical Properties | % Value |
Silicon (Si) | 0,00 - 0,40 |
Chromium (Cr) | 0,05 - 0,25 |
Magnesium (Mg) | 4,00 - 4,90 |
Copper (Cu) | 0,00 - 0,10 |
Titanium (Ti) | 0,00 - 0,15 |
Iron (Fe) | 0,00 - 0,40 |
Zinc (Zn) | 0,00 - 0,25 |
Aluminium (Al) | Balance |
Manganese (Mn) | 0,40 - 1,00 |
Physical Properties | Value |
Density | 2.66 g/cm³ |
Melting Point | 574 °C |
Thermal Expansion | 23.9 µm/m.°C |
Modulus of Elasticity | 68 GPa |
Thermal Conductivity | 121 W/m.K |
Electrical Resistivity | 29% IACS |
Mechanical Properties | Value |
Proof Strength | 150 MPa |
Yield Strength | 310 MPa |
Shear Strength | 180 MPa |
Elongation A50 mm | 13% |
Hardness | 75 HB |
La alliage d’aluminium 5083 H111 est réputée pour son exceptionnelle résistance à la corrosion, sa grande résistance mécanique et son excellente formabilité. Sa composition en magnésium, manganèse et chrome la rend particulièrementdurable dans les environnements marins, les conditions chimiques corrosives et les facteurs environnementaux sévères. La nuance H111 indique que l’alliage a subi un traitement thermique et une légère mise en forme pour stabilisation, offrant un bon équilibre entre résistance et formabilité.
Cet alliage est largement utilisé dans la construction navale, les réservoirs de stockage, les récipients sous pression, les conteneurs de transport chimique et les structures marines où la durabilité est cruciale. 5083 H111 est compatible avec l’anodisation, qui crée une couche protectrice à la surface pour améliorer la résistance à la corrosion et fournir une finition esthétique. De plus, il offre une excellente soudabilité avec les méthodes de soudage TIG et MIG, le rendant idéal pour les structures soudées.
En termes de pliage et de formage, l’alliage d’aluminium 5083 H111 se comporte exceptionnellement bien. Son faible risque de fissuration lors de processus de formage complexes le rend adapté aux conceptions détaillées et aux applications de précision. Avec une haute résistance à la fatigue et une stabilité mécanique, l’alliage résiste aux charges dynamiques et aux environnements sujets aux vibrations, le rendant fiable dans des conditions exigeantes.
Les avantages de cet alliage incluent une excellente résistance à la corrosion, une excellente formabilité, une soudabilité facile et des propriétés légères. Les inconvénients incluent des performances limitées à des températures extrêmement élevées ou sous charges excessives. Ces caractéristiques font de 5083 H111 un excellent choix pour des projets mettant l’accent sur la durabilité, la construction légère et la résistance à la corrosion.
Barres rondes/plates extrudées, fils et tubes selon: 5083 H111, ASTM B221, UNS A95083, ASTM B928, WNR 3.3547, AMS QQ-A-200/4, ISO AlMg4.5Mn0.7, DIN AlMg4.5Mn
Feuilles et plaques selon: 5083 H111, ASTM B209, UNS A95083, WNR 3.3547, AMS QQ-A-250/6, DIN AlMg4.5Mn, ISO AlMg4.5Mn0.7
Facteurs de choix pour 5083 H111
- Résistance: Très bonne
- Usinage: Faible
- Soudabilité: Bonne
- Formabilité: Modérée
- Résistance à la corrosion: Très bonne
- Traitement thermique: Non
Quelques applications connues pour 5083 H111
Dans les intérieurs des navires,
Dans les réservoirs de carburant,
Il est également utilisé dans les wagons de chemin de fer.
- Plaque
- Feuille
- Tige / Barre ronde / Barre plate
- Tube/Profil