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6082

ASTM B211 / AlMgSi1 / AlSi1MgMn / 6082 / T6

Chemical Properties % Value
Silicon (Si)0,70 - 1,30
Chromium (Cr)0,00 - 0,25
Manganese (Mn)0,40 - 1,00
Magnesium (Mg)0,60 - 1,20
Copper (Cu)0,00 - 0,10
Titanium (Ti)0,00 - 0,10
Iron (Fe)0,00 - 0,50
Zinc (Zn)0,00 - 0,20
Aluminium (Al)Balance
Physical Properties Value
Density2.71 g/cm³
Melting Point575 °C
Thermal Expansion23.1 µm/m.°C
Modulus of Elasticity71 GPa
Thermal Conductivity160 W/m.K
Electrical Resistivity%42 IACS
Mechanical Properties Value
Proof Strength270 MPa
Yield Strength330 MPa
Shear Strength220 MPa
Elongation A50 mm10%
Hardness93 HB
6082 T6 Temperatura – Gráfico de resistencia última a la tracción
6082 T6 Temperatura – Gráfico de resistencia última a la tracción
6082 T6 Espesor – Gráfico de resistencia última a la tracción
6082 T6 Espesor – Gráfico de resistencia última a la tracción
6082 T6 Diámetro – Gráfico de resistencia última a la tracción
6082 T6 Diámetro – Gráfico de resistencia última a la tracción
6082 T6 Diámetro – límite elástico a la tracción
6082 T6 Diámetro – límite elástico a la tracción
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La aleación de aluminio 6082 T6 destaca entre las aleaciones de la serie 6000 basadas en Al-Mg-Si por su alta resistencia y buen equilibrio de rendimiento general. El estado T6 se obtiene mediante tratamiento térmico de solución y envejecimiento artificial, lo que aumenta significativamente las propiedades mecánicas de la aleación. Esta aleación se prefiere especialmente en aplicaciones estructurales porque ofrece uno de los valores de resistencia más altos dentro de la serie 6000. Al mismo tiempo, gracias a su densidad relativamente baja, su relación resistencia/peso es bastante ventajosa.

En términos de resistencia a la corrosión, la aleación 6082 T6 es altamente resistente a las condiciones atmosféricas y a muchos entornos industriales. Aunque muestra un buen rendimiento en ambientes marinos, no es tan superior como las aleaciones marinas como 5083. En comparación con la aleación 2024, la 6082 ofrece una resistencia a la corrosión mucho mejor; ya que la 2024 contiene cobre y por lo tanto es más propensa a la corrosión. En comparación con la 6061, tiene una resistencia a la corrosión similar, pero la 6082 generalmente proporciona una ligera ventaja en resistencia.

En términos de resistencia y propiedades mecánicas, la 6082 T6 es una de las aleaciones más fuertes de la serie 6000 y ofrece mayor límite elástico y resistencia a la tracción que la 6061-T6. Sin embargo, queda por detrás de las aleaciones de la serie 7000 como la 7075-T6. A pesar de esto, su mejor soldabilidad y resistencia a la corrosión en comparación con la 7075 la convierten en una opción más equilibrada. Presenta un buen comportamiento bajo vibraciones y cargas dinámicas, por lo que se utiliza en puentes, grúas y sistemas estructurales.

En términos de maquinabilidad y doblado, la 6082 T6 tiene una maquinabilidad media. Es adecuada para mecanizado, pero no tan fácil de mecanizar como las aleaciones de fácil mecanizado como la 2011 o la 2007. Debido al estado T6, su capacidad de doblado es limitada; por lo tanto, las operaciones complejas de conformado se realizan generalmente en estado T4 y luego se llevan a T6. En cuanto a la capacidad de recubrimiento, responde bien al anodizado y es adecuada para recubrimientos decorativos o protectores.

En términos de soldabilidad y aplicaciones, la aleación 6082 puede soldarse bien mediante métodos MIG y TIG, y la pérdida de resistencia después de la soldadura es limitada. Esta característica la hace ideal para estructuras, puentes, equipos marinos, chasis automotrices, componentes ferroviarios y aplicaciones de servicio pesado. En comparación con la 5083, ofrece mayor resistencia, mientras que en comparación con la 7075 proporciona una soldabilidad mucho mejor. Esta combinación equilibrada de propiedades convierte a la 6082 T6 en una aleación versátil en aplicaciones de ingeniería.


 

ESTÁNDARES DE COMPOSICIÓN DEL MATERIAL

6082 T6 puede producirse según los siguientes estándares:
• 6082 T6 Placa; ISO AlSi1MgMn, ASTM B209, UNS A96082, WNR 3.2315, BS L 113, BS HS 30
• 6082 T6 Lámina; ISO AlSi1MgMn, ASTM B209, UNS A96082, WNR 3.2315, BS L 113, BS HS 30
• 6082 T6 Barra Estirada en Frío; ISO AlSi1MgMn, ASTM B211, UNS A96082, WNR 3.2315, BS L 114, BS HT 30, EN 2636
• 6082 T6 Barra Estirada; ISO AlSi1MgMn, ASTM B211, UNS A96082, WNR 3.2315, BS L 114, BS HT 30, EN 2636
• 6082 T6 Alambre Estirado; ISO AlSi1MgMn, ASTM B211, UNS A96082, WNR 3.2315, BS L 114, BS HT 30, EN 2636
• 6082 T6 Tubo Estirado; ISO AlSi1MgMn, ASTM B211, UNS A96082, WNR 3.2315, BS L 114, BS HT 30, EN 2636
• 6082 T6 Barra Extrusionada; ISO AlSi1MgMn, ASTM B221, UNS A96082, WNR 3.2315, BS L 111, BS HE 30, EN 2326
• 6082 T6 Barra Extrusionada; ISO AlSi1MgMn, ASTM B221, UNS A96082, WNR 3.2315, BS L 111, BS HE 30, EN 2326
• 6082 T6 Alambre Extrusionado; ISO AlSi1MgMn, ASTM B221, UNS A96082, WNR 3.2315, BS L 111, BS HE 30, EN 2326
• 6082 T6 Tubo Extrusionado; ISO AlSi1MgMn, ASTM B221, UNS A96082, WNR 3.2315, BS L 111, BS HE 30, EN 232

 

CARACTERÍSTICAS CLAVE DE 6082 T6: 

  • Resistencia: Muy buena
  • Maquinabilidad: Buena
  • Soldabilidad: Buena (se recomienda tratamiento térmico T6)
  • Conformabilidad: Excelente
  • Resistencia a la corrosión: Excelente
  • Tratamiento térmico: 
     

APLICACIONES COMUNES DE 6082 T6: 
Se utiliza en contenedores de mineral, puentes,
Grúas y equipos de transporte,
Barcos y vagones, entre muchas otras aplicaciones.

 

STOCK
Fabricamos y suministramos 6082 T6 en forma de placas/hojas, barras, y tubos/perfiles.

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  • Barra / Barra
  • Tubo / Perfil

 

 
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