AS 9100
SPACE 2009
AS 9120
Platten
Blech
Rundstangen
Rohre/ Extrusion/ Profil
7050
ASTM B221 / AlZn6CuMgZr / 7050 / T76
| Chemical Properties | % Value |
| Silicon (Si) | 0,00 - 0,12 |
| Chromium (Cr) | 0,00 - 0,04 |
| Manganese (Mn) | 0,00 - 0,10 |
| Magnesium (Mg) | 1,90 - 2,60 |
| Copper (Cu) | 2,00 - 2,60 |
| Titanium (Ti) | 0,08 - 0,21 |
| Iron (Fe) | 0,00 - 0,15 |
| Zinc (Zn) | 5,70 - 6,70 |
| Aluminium (Al) | Balance |
| Physical Properties | Value |
| Density | 2,80 g/cm³ |
| Melting Point | 610 °C |
| Thermal Expansion | 21.7 µm/m.°C |
| Modulus of Elasticity | 71 GPa |
| Thermal Conductivity | 153 W/m.K |
| Electrical Resistivity | 35 % IACS |
| Mechanical Properties | Value |
| Proof Strength | 490 MPa |
| Yield Strength | 552 MPa |
| Shear Strength | 324 MPa |
| Elongation A50 mm | 11 % |
| Hardness | 147 HB |
| 7050 T76 Temperatur – Zugfestigkeitsdiagramm |
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| 7050 T76 Dicke – Zugfestigkeitsdiagramm |
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| 7050 T76 Durchmesser – Zugfestigkeitsdiagramm |
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| 7050 T76 Durchmesser – Streckgrenze |
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Die Aluminiumlegierung 7050 T76 gehört zur Al-Zn-Mg-Cu-Gruppe (7000er-Serie) und stellt einen Zustand dar, der für Anwendungen mit hoher Festigkeit und verbesserter Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion (SCC) optimiert ist. Der Zustand T76 umfasst Lösungsglühen und Überalterung und bietet im Vergleich zu T6 eine deutlich höhere Korrosions- und Rissbeständigkeit bei leicht reduzierter Festigkeit. Daher wird sie häufig in der Luftfahrt und in kritischen Strukturbauteilen eingesetzt.
In Bezug auf die Korrosionsbeständigkeit zeigt 7050 T76 innerhalb der 7000er-Serie eine sehr hohe Leistung. Die Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion ist deutlich höher als bei 7075-T6. Die allgemeine Korrosionsbeständigkeit ist jedoch geringer als bei Legierungen der 6000er-Serie. In marinen und aggressiven Umgebungen werden Schutzbeschichtungen empfohlen.
Hinsichtlich Festigkeit und mechanischer Eigenschaften bietet 7050 T76 eine sehr hohe Festigkeit, die jedoch leicht unter der von T6 liegt. Im Gegenzug werden Zähigkeit und Widerstand gegen Rissausbreitung deutlich verbessert. Im Vergleich zu 2024 bietet die Legierung eine höhere Festigkeit und bessere Schadentoleranz. Besonders stabil ist sie in dicken Querschnitten.
In Bezug auf Bearbeitbarkeit, Biegbarkeit und Schweißbarkeit weist 7050 T76 eine mittlere Bearbeitbarkeit auf. Die Zerspanung ist möglich, aber schwieriger als bei Legierungen der 6000er-Serie. Die Schweißbarkeit ist begrenzt und wird in der Regel vermieden. Die Biegbarkeit ist gering, weshalb Umformprozesse meist vor der Wärmebehandlung erfolgen. Ähnlich wie 7075 wird sie überwiegend in bearbeiteten und geschmiedeten Bauteilen eingesetzt.
Hinsichtlich Beschichtbarkeit, Schwingungsverhalten und Anwendungen eignet sich 7050 für Anodisieren und Schutzbeschichtungen, wobei die dekorative Oberflächenqualität begrenzt ist. Die Schwingungsdämpfung ist gering. Hauptanwendungen sind Luft- und Raumfahrt, Tragflächen- und Rumpfkomponenten, militärische Strukturen sowie hochbelastete Bauteile. 7050 T76 wird bevorzugt, wenn sowohl hohe Festigkeit als auch hohe Rissbeständigkeit erforderlich sind.
• 7050 T76 Platte; EN 4449, WNR 3.4144, UNS A97050, ISO AlZn6CuMgZr
• 7050 T76 Extrudierte Rundstange; WNR 3.4144, UNS A97050, ISO AlZn6CuMgZr
• 7050 T76 Extrudierte Flachstange; WNR 3.4144, UNS A97050, ISO AlZn6CuMgZr
• 7050 T76 Extrudiertes Rohr; WNR 3.4144, UNS A97050, ISO AlZn6CuMgZr
• 7050 T76 Extrudierter Draht; WNR 3.4144, UNS A97050, ISO AlZn6CuMgZr
Auswahlkriterien für 7050 T76
- Festigkeit: Ausgezeichnet
- Bearbeitbarkeit: In Ordnung
- Schweißbarkeit: Niedrig
- Formbarkeit: Mittel
- Korrosionsbeständigkeit: Sehr gut
- Wärmebehandlung: Ja
Bekannte Anwendungen für 7050 T76
Als Befestigungselemente in Flugzeugen,
In der Automobilindustrie,
Auch in der Nuklearindustrie verwendet.
7050 T76 wird in Platten/Blech, Rund-/Flachstangen und Rohr/Profil Formen produziert/geliefert.
- Stange / Rundstange / Flachstange
- Platte
- Blech
- Rohr/Profil
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