Dalle
Tôle
Barre ronde
Tube/ Extrusion/ Profil
7075 Alclad
QQ-A-250/13 / AlZn5.5MgCu / 7075 Alclad / T62
| Chemical Properties | % Value |
| Silicon (Si) | 0,00 - 0,40 |
| Chromium (Cr) | 0,18 - 0,28 |
| Manganese (Mn) | 0,00 - 0,30 |
| Magnesium (Mg) | 2,10 - 2,90 |
| Copper (Cu) | 1,20 - 2,00 |
| Titanium (Ti) | 0,00 - 0,20 |
| Iron (Fe) | 0,00 - 0,50 |
| Zinc (Zn) | 5,10 - 6,10 |
| Aluminium (Al) | Balance |
| Physical Properties | Value |
| Density | 2.81 g/cm³ |
| Melting Point | 466 °C |
| Thermal Expansion | 23 µm/m.°C |
| Modulus of Elasticity | 71.7 GPa |
| Thermal Conductivity | 130 W/m.K |
| Electrical Resistivity | 33 % IACS |
| Mechanical Properties | Value |
| Proof Strength | 462 Mpa |
| Yield Strength | 560 MPa |
| Shear Strength | 330 MPa |
| Elongation A50 mm | %5 |
| Hardness | 160 HB |
| 7075 aclad T62 Température – Graphique de la résistance ultime à la traction |
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| 7075 aclad T62 Épaisseur – Graphique de la résistance ultime à la traction |
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| 7075 aclad T62 Diamètre – Graphique de la résistance ultime à la traction |
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L’alliage d’aluminium 7075 Alclad T62 est un alliage à haute résistance de la série 7xxx, revêtu d’une couche d’aluminium pur (Alclad) afin d’améliorer la résistance à la corrosion et ayant subi un traitement thermique spécifique (état T62). Cette combinaison permet de conserver la haute résistance mécanique de l’alliage 7075 tout en améliorant considérablement la résistance à la corrosion grâce à la couche d’aluminium pur en surface. L’état T62 comprend un traitement thermique de mise en solution suivi d’un vieillissement contrôlé, généralement optimisé pour répondre à des exigences spécifiques de propriétés mécaniques.
En termes de résistance à la corrosion, le revêtement Alclad offre un avantage majeur. Alors que l’alliage 7075 de base présente une résistance naturelle moyenne à la corrosion, la couche d’aluminium pur agit comme une barrière de protection galvanique. Cela le rend particulièrement adapté aux applications aéronautiques et extérieures. Par rapport au 2024 Alclad, il repose sur un principe de protection similaire, mais l’alliage 7075 offre une résistance mécanique plus élevée. En revanche, des alliages comme le 5083 présentent une meilleure résistance naturelle à la corrosion même sans revêtement.
En ce qui concerne la résistance et les propriétés mécaniques, le 7075 T62 offre des valeurs de résistance très élevées, bien que légèrement inférieures à celles de l’état T6. Cela permet d’obtenir un équilibre entre résistance et ductilité. Comparé au 6061-T6, il présente une résistance nettement supérieure, et par rapport au 2024-T3, il offre généralement une résistance à la traction plus élevée. Il est donc largement utilisé dans des applications structurelles soumises à de fortes charges.
En termes d’usinabilité, de pliage et de soudabilité, le 7075 Alclad T62 présente une usinabilité moyenne. L’état T62 offre une formabilité légèrement meilleure que le T6, mais reste moins facile à former que les alliages des séries 5xxx et 6xxx. Les opérations de pliage doivent être réalisées avec précaution en raison du risque accru de fissuration. La soudabilité est généralement faible ; à cet égard, le 6061 offre de bien meilleures performances. La capacité de revêtement est déjà assurée par la couche Alclad.
En ce qui concerne le comportement vibratoire et les domaines d’application, l’alliage 7075 Alclad T62 est largement utilisé dans l’aéronautique, l’industrie de la défense et les applications d’ingénierie avancée en raison de sa haute résistance spécifique. Ses applications typiques incluent les panneaux de fuselage d’avion, les composants d’ailes et les structures fortement sollicitées. Alors que le 2024 Alclad se distingue par une meilleure résistance à la fatigue, le 7075 Alclad T62 offre une résistance statique plus élevée. L’alliage 6061 est souvent utilisé comme alternative plus économique pour des applications générales.
NORMES DE COMPOSITION DU MATÉRIAU
Le 7075 T62 est disponible selon les normes suivantes :
• 7075 T62 Alclad Feuille; AMS QQ-A-250/13, ASTM B209, EN 2092
• 7075 T62 Plaque / Feuille; AMS QQ-A-250/13, ASTM B209, EN 2092
PROPRIÉTÉS CARACTÉRISTIQUES DU 7075 T62 :
- Résistance: Élevée
- Usinabilité: Considérable
- Soudabilité: Faible
- Formabilité: Moyenne
- Résistance à la corrosion: Faible
- Traitement thermique: Oui
QUELQUES APPLICATIONS CONNUES DU 7075 T62 :
Dans le secteur des transports, en particulier dans l'aéronautique.
Pour des projets spéciaux dans l'industrie de la défense.
Dans la fabrication d'armes à feu.
STOCK
Le 7075 T62 est fourni sous forme de plaques/feuilles et de tôles.
- Plaque / Feuille
- Tôle
| Mechanical Properties | |||
| Thickness (mm) | Proof Strength (Min.) | Yield Strength (Min.) | Elongation A50 mm % |
| over 0.203 up to & incl. 0.279 | 396 MPa | 465 MPa | 5 |
| over 0.305 up to & incl. 0.991 | 410 MPa | 479 MPa | 7 |
| over 1.02 up to & incl. 1.57 | 423 MPa | 492 MPa | 8 |
| over 1.60 up to & incl. 4.75 | 430 MPa | 498 MPa | 8 |
| over 4.78 up to & incl. 6.32 | 437 MPa | 512 MPa | 8 |
| over 6.35 up to & incl. 12.7 | 444 MPa | 513 MPa | 9 |
| over 12.7 up to & incl. 25.4 | 465 MPa | 533 MPa | 7 |
| over 25.43 up to & incl. 50.8 | 458 MPa | 526 MPa | 6 |
| over 50.8 up to & incl. 63.5 | 438 MPa | 520 MPa | 5 |
| over 63.53 up to & incl. 76.2 | 417 MPa | 491 MPa | 5 |
| over 76.23 up to & incl. 88.9 | 396 MPa | 485 MPa | 5 |
| over 88.93 up to & incl. 102 | 370 MPa | 458 MPa | 4 |



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