• قضبان مستديرة مرسومة على البارد

  • أنابيب الألمنيوم المسحوبة على البارد

2011

Cold Drawn/Finished (CF) / AlCu6BiPb (Soğuk Çekim) / 2011 / T3

Chemical Properties % Value
Silicon (Si)0,00 - 0,40
Copper (Cu)5,00 - 6,00
Lead (Pb)0,20 - 0,60
Iron (Fe)0,00 - 0,70
Zinc (Zn)0,00 - 0,30
Nickel (Ni)0,00 - 0,20
Aluminium (Al)Balance
Physical Properties Value
Density2.83 g/cm³
Melting Point540 °C
Thermal Expansion21.4 µm/m.°C
Modulus of Elasticity70 GPa
Thermal Conductivity150 W/m.K
Electrical Resistivity%39 IACS
Mechanical Properties Value
Proof Strength290 MPa
Yield Strength379 MPa
Shear Strength221 MPa
Elongation A50 mm12%
Hardness95 HB
2011 T3 درجة الحرارة – مخطط مقاومة الشد القصوى
2011 T3 درجة الحرارة – مخطط مقاومة الشد القصوى
2011 T3 السماكة – مخطط مقاومة الشد القصوى
2011 T3 السماكة – مخطط مقاومة الشد القصوى
2011 T3 القطر – مخطط مقاومة الشد القصوى
2011 T3 القطر – مخطط مقاومة الشد القصوى
طباعة

سبيكة الألومنيوم 2011-T3 هي إحدى سبائك سلسلة 2000، وتتميّز بشكل خاص بمحتواها العالي من النحاس. تركيبها النموذجي حوالي 6.8–5.8% نحاس، 0.7–0.5% منغنيز، 0.5–0.2% مغنيسيوم، والباقي ألومنيوم. يشير مزاج المعالجة الحرارية "T3" إلى أن السبيكة خضعت للمعالجة بالمحلول، ثم التشكل على البارد، وبعد ذلك التعتيق الطبيعي. تمنح هذه العمليات السبيكة مقاومة ميكانيكية عالية مع الحفاظ على استقرار الأبعاد.

من حيث الخصائص الميكانيكية، تتمتع 2011-T3 بمقاومة عالية. مقاومة الشد النهائية حوالي 380–470 ميغاباسكال، ومقاومة الخضوع 270–330 ميغاباسكال. الاستطالة عند الكسر تتراوح بين 10–15%، مما يدل على ليونة متوسطة. هذه الخصائص تجعل 2011-T3 مناسبة للأجزاء الإنشائية وعناصر الماكينات التي تتعرض لأحمال متكررة. كثافتها حوالي 2.8–2.85 غ/سم³، مما يمنحها ميزة جيدة من حيث نسبة المقاومة إلى الوزن.

من ناحية قابلية التشغيل، تُظهر 2011-T3 أداءً ممتازًا. بفضل محتواها العالي من النحاس، تعطي نتائج فعالة في عمليات التشغيل بالقطع (الخراطة، التفريز، CNC). لكن يجب الحذر في عمليات الثني والسحب العميق، إذ قد يحدث تشقق عند التشكل المفرط. قابلية اللحام محدودة، إذ يؤدي المحتوى العالي من النحاس إلى انخفاض الخصائص الميكانيكية بعد اللحام، لذلك يتم غالبًا ربط الأجزاء بالبرشمة أو طرق الربط الميكانيكية.

من حيث مقاومة التآكل، تُعد 2011-T3 ضعيفة نسبيًا، تمامًا مثل باقي سبائك سلسلة 2000. في البيئات الرطبة أو البحرية، تكون الحماية السطحية ضرورية. السبيكة حساسة للتآكل الجلفاني والتآكل بين الحبيبات، ولا يُنصح باستخدامها في الهواء الطلق دون تطبيق أنودة، طلاء أو تغليف. لهذا السبب تُستخدم في الطيران، السيارات والدفاع، في التطبيقات التي تتطلب مقاومة عالية. تُستعمل عادة في البراغي، الأعمدة، عناصر الماكينات، والتطبيقات الدقيقة.

معايير تركيب المادة

يمكن أن تتوافق سبيكة 2011-T3 مع المعايير التالية:
• قضبان / صفائح مسحوبة على البارد: AMS QQ-A-225/3, ASTM B211, UNS A92011, WNR 3.1655, ISO AlCu6BiPb, AFNOR A-U5PbBi, UNE L-3192, UNI 9002/5
• أسلاك مسحوبة على البارد: AMS QQ-A-225/3, ASTM B211, UNS A92011, WNR 3.1655, ISO AlCu6BiPb, AFNOR A-U5PbBi, UNE L-3192, UNI 9002/5
• أنابيب مسحوبة على البارد: ASTM B210, UNS A92011, WNR 3.1655, ISO AlCu6BiPb, AFNOR A-U5PbBi, UNE L-319, UNI 9002/5

الخصائص المميّزة لسبيكة 2011-T3:

  • المقاومة: جيدة
  • قابلية التشغيل: ممتازة
  • قابلية اللحام: ضعيفة
  • قابلية التشكيل: جيدة
  • مقاومة التآكل: ضعيفة
  • المعالجة الحرارية: نعم

بعض التطبيقات الشائعة لسبيكة 2011-T3:
في تصنيع قطع الماكينات،
منتجات ماكينات تصنيع البراغي والمسامير،
عناصر التوصيل الخارجية لخطوط الأنابيب.

المخزون
نقوم بإنتاج وتوريد سبيكة 2011-T3 على شكل قضبان/صفائح وأنابيب/بروفيلات.

  • قضبان / صفائح
  • أنابيب / بروفيلات
DELIVERY:
Mechanical Properties
Thickness (mm) Proof Strength (Min.) Yield Strength (Min.) Elongation A50 mm %
Over 3,17 up to & incl. 38,1 260 MPa 310 MPa %10
Over 38,13 up to & incl. 50,8 235 MPa 295 MPa %10
Over 50,83 up to & incl. 82,5 205 MPa 290 MPa %14