2011
A-U5PbBi / AlCu6BiPb / 2011 / T4
| Chemical Properties | % Value |
| Silicon (Si) | 0,40 Max |
| Copper (Cu) | 5,00 - 6,00 |
| Lead (Pb) | 0,20 - 0,60 |
| Iron (Fe) | 0,70 Max |
| Zinc (Zn) | 0,00 - 0,30 |
| Aluminium (Al) | Balance |
| Physical Properties | Value |
| Density | 2.82 g/cm³ |
| Melting Point | 540 °C |
| Thermal Expansion | 22,9 µm/m.°C |
| Modulus of Elasticity | 70 GPa |
| Thermal Conductivity | 150 W/m.K |
| Electrical Resistivity | 39% IACS |
| Mechanical Properties | Value |
| Proof Strength | 140 MPa |
| Yield Strength | 310 MPa |
| Shear Strength | 190 MPa |
| Elongation A50 mm | %18 |
| Hardness | 70 HB |
| 2011 T4 Température – Graphique de la résistance ultime à la traction |
![]() |
| 2011 T4 Épaisseur – Graphique de la résistance ultime à la traction |
![]() |
| 2011 T4 Diamètre – Graphique de la résistance ultime à la traction |
![]() |
L'alliage d'aluminium 2011 T4 est connu pour sa grande usinabilité, sa résistance mécanique modérée et sa bonne résistance à la corrosion. Le traitement T4 est une forme plus dure obtenue par traitement thermique, mais le 2011 T4 conserve toujours une excellente usinabilité. Ces caractéristiques font du 2011 T4 un choix privilégié pour des applications industrielles telles que l'automobile, l'aérospatiale, l'électronique et le génie mécanique. De plus, l'alliage 2011 T4 est compatible avec l'anodisation, améliorant l'esthétique de la surface et augmentant la résistance à la corrosion.
En termes de soudabilité, l'alliage 2011 T4 peut généralement être soudé, mais sa faible ténacité nécessite de la prudence pendant le soudage. Des traitements thermiques appropriés pendant le soudage permettent de conserver les propriétés de l'alliage. En ce qui concerne la formabilité, le 2011 T4 est relativement adapté, car il est très malléable et facile à plier, ce qui le rend idéal pour diverses opérations de formage.
En matière de résistance à la corrosion, le 2011 T4 résiste aux conditions atmosphériques, mais sa résistance dans des environnements plus agressifs comme l'eau de mer peut être limitée. Par conséquent, des alliages plus durables peuvent être préférés pour les applications marines. Pour une utilisation dans des environnements à forte vibration, la faible résistance mécanique de l'alliage peut limiter ses performances dans de telles conditions.
Les avantages des alliages 2011 T4 incluent une excellente usinabilité, une bonne capacité de pliage, la compatibilité avec l'anodisation et une bonne résistance à la corrosion. Cependant, sa résistance modérée et sa résistance limitée à la corrosion peuvent constituer un inconvénient pour certaines applications. De plus, il peut être moins adapté aux environnements à fortes vibrations. Néanmoins, le 2011 T4 peut être un choix idéal pour les structures légères et les applications esthétiques.
Normes de composition des matériaux
Le 2011 T4 peut être conforme aux normes suivantes :
• 2011 T4 Barre; ASTM B221, UNS A92011, WNR 3.1655, ISO AlCu6BiPb, AFNOR A-U5PbBi, UNE L-3192, UNI 9002/5
• 2011 T4 Plaque; ASTM B221, UNS A92011, WNR 3.1655, ISO AlCu6BiPb, AFNOR A-U5PbBi, UNE L-3192, UNI 9002/5
• 2011 T4 Fil; ASTM B221, UNS A92011, WNR 3.1655, ISO AlCu6BiPb, AFNOR A-U5PbBi, UNE L-3192, UNI 9002/5
• 2011 T4 Tube; ASTM B221, UNS A92011, WNR 3.1655, ISO AlCu6BiPb, AFNOR A-U5PbBi, UNE L-3192, UNI 9002/5
Caractéristiques principales du 2011 T4 :
- Résistance : Modérée
- Usinabilité : Très bonne
- Soudabilité : Faible
- Formabilité : Bonne
- Résistance à la corrosion : Faible
- Traitement thermique : Oui
Quelques applications courantes du 2011 T4 :
Pièces de machines de précision,
Décorations extérieures automobiles,
Et éléments de raccordement pour tuyaux.
Stock
Nous produisons et fournissons le 2011 T4 sous forme de barres/plaques et de tubes/profils.
- Barre / Plaque
- Tube / Profil
| Mechanical Properties | |||
| Thickness (mm) | Proof Strength (Min.) | Yield Strength (Min.) | Elongation A50 mm % |
| Up to & incl. 60 | 125 | 275 | %14 |



Calculateur de Poids