• Barras Estiradas en Frío

  • Tubos Estirados en Frío

2011

Cold Drawn/Finished (CF) / AlCu6BiPb (Soğuk Çekim) / 2011 / T8

Chemical Properties % Value
Silicon (Si)0,40 Max
Copper (Cu)5,00 - 6,00
Lead (Pb)0,20 - 0,60
Iron (Fe)0,70 Max
Zinc (Zn)0,00 - 0,30
Nickel (Ni)0,00 - 0,20
Aluminium (Al)Balance
Physical Properties Value
Density2.82 g/cm³
Melting Point540 °C
Thermal Expansion22.9 µm/m°C
Modulus of Elasticity70 GPa
Thermal Conductivity170 W/m.K
Electrical Resistivity%46 IACS
Mechanical Properties Value
Proof Strength310 MPa
Yield Strength420 MPa
Shear Strength240 MPa
Elongation A50 mm10%
Hardness100 HB
2011 T8 Temperatura – Gráfico de resistencia última a la tracción
2011 T8 Temperatura – Gráfico de resistencia última a la tracción
2011 T8 Espesor – Gráfico de resistencia última a la tracción
2011 T8 Espesor – Gráfico de resistencia última a la tracción
2011 T8 Diámetro – Gráfico de resistencia última a la tracción
2011 T8 Diámetro – Gráfico de resistencia última a la tracción
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La aleación de aluminio 2011 T8 pertenece a la serie 2000 de aleaciones Al-Cu (aluminio-cobre) y ha sido desarrollada especialmente para aplicaciones de mecanizado de alta precisión. El estado T8 se obtiene mediante una secuencia de tratamiento térmico de solución, deformación en frío y envejecimiento artificial. Este proceso proporciona a la aleación una alta resistencia y una buena estabilidad dimensional. Mientras que el contenido de cobre aumenta la resistencia mecánica, elementos como el plomo y el bismuto mejoran significativamente el rendimiento de mecanizado.

La aleación 2011 T8 es conocida por su alta resistencia y especialmente por su excelente maquinabilidad. Durante las operaciones de mecanizado se forman virutas cortas y frágiles, lo que la convierte en un material ideal para tornos automáticos y la producción en serie de componentes. En comparación con aleaciones de uso general como 6061 o 6082, ofrece una maquinabilidad significativamente superior. Sin embargo, en términos de resistencia, puede quedar por debajo de aleaciones de muy alta resistencia como 7075.

En términos de resistencia a la corrosión, 2011 T8 puede mostrar un rendimiento más limitado en comparación con otras aleaciones de aluminio. Debido a su relativamente alto contenido de cobre, su resistencia frente a ambientes atmosféricos y químicos es menor que la de aleaciones como 5052 o 3003. Por esta razón, en muchas aplicaciones se aplican procesos de protección superficial como anodizado, recubrimiento o pintura. Aunque la aleación generalmente presenta buena capacidad de recubrimiento, la calidad del recubrimiento puede disminuir si la preparación de la superficie no se realiza correctamente.

Desde el punto de vista del comportamiento mecánico, 2011 T8 ofrece una alta dureza y buena estabilidad frente a vibraciones. Esta característica proporciona una ventaja en términos de estabilidad dimensional para componentes mecánicos de precisión. Sin embargo, la capacidad de doblado es limitada y las operaciones de conformado pueden resultar difíciles, especialmente en el estado T8. Además, su soldabilidad es bastante baja, por lo que generalmente se prefieren métodos de fijación mecánica en lugar de soldadura.

En términos de aplicaciones industriales, la aleación de aluminio 2011 T8 se utiliza ampliamente en piezas para tornos automáticos, elementos de fijación, tornillos y pernos, componentes de maquinaria de precisión, piezas de equipos electrónicos y en el sector automotriz. Su alta maquinabilidad permite la producción económica de piezas pequeñas con geometrías complejas. Por esta razón, también se utiliza en la fabricación de equipos aeroespaciales, sistemas de defensa y componentes de maquinaria de alta precisión.


NORMAS DE COMPOSICIÓN DEL MATERIAL

El 2011 T8 puede cumplir con las siguientes normas:
• 2011 T8 Barra Redonda Estirada en Frío; AMS QQ-A-225/3, ASTM B211, UNS A92011, WNR 3.1655, ISO AlCu6BiPb, AFNOR A-U5PbBi, UNE L-3192, UNI 9002/5
• 2011 T8 Tira Estirada en Frío; AMS QQ-A-225/3, ASTM B211, UNS A92011, WNR 3.1655, ISO AlCu6BiPb, AFNOR A-U5PbBi, UNE L-3192, UNI 9002/5
• 2011 T8 Tubo Estirado en Frío; ASTM B210, UNS A92011, WNR 3.1655, ISO AlCu6BiPb, AFNOR A-U5PbBi, UNE L-3192, UNI 9002/5
 

Características del 2011 T8:

  • Resistencia: Superior al promedio
  • Maquinabilidad: Excelente
  • Soldabilidad: Pobre
  • Conformabilidad: Media
  • Resistencia a la corrosión: Baja
  • Tratamiento térmico:
     

Aplicaciones Comunes:
Boquillas de cigarrillos,
Mecanismos internos de relojes,
Elementos de conexión mecanizados.

 

STOCK
Producimos y suministramos 2011 T8 en forma de barras/tiras y tubos/perfiles.

  • Barra / Tira
  • Tubo / Perfil
DELIVERY:
Mechanical Properties
Thickness (mm) Proof Strength (Min.) Yield Strength (Min.) Elongation A50 mm %
Over 3.17 up to & incl. 82.5 275 MPa 310 MPa %10