• لوحات/ طباقات

  • صاج

  • قضيب

  • أنابيب

2011

ASTM B221 / AlCu6BiPb / 2011 / T451

Chemical Properties % Value
Silicon (Si)0,40 Max
Copper (Cu)5,00 - 6,00
Lead (Pb)0,20 - 0,60
Iron (Fe)0,70 Max
Zinc (Zn)0,00 - 0,30
Aluminium (Al)Balance
Physical Properties Value
Density2.82 g/cm³
Melting Point540 °C
Thermal Expansion21.4 µm/m.°C
Modulus of Elasticity70 GPa
Thermal Conductivity140 W/m.K
Electrical Resistivity35% IACS
Mechanical Properties Value
Proof Strength140 MPa
Yield Strength300 MPa
Shear Strength190 MPa
Elongation A50 mm16%
Hardness105 HB
2011 T451 درجة الحرارة – مخطط مقاومة الشد القصوى
2011 T451 درجة الحرارة – مخطط مقاومة الشد القصوى
2011 T451 السماكة – مخطط مقاومة الشد القصوى
2011 T451 السماكة – مخطط مقاومة الشد القصوى
2011 T451 القطر – مخطط مقاومة الشد القصوى
2011 T451 القطر – مخطط مقاومة الشد القصوى
2011 T451 القطر – مقاومة الخضوع الشدّي
2011 T451 القطر – مقاومة الخضوع الشدّي
طباعة

 

سبيكة الألومنيوم 2011 T451 هي سبيكة تشغيل حر تحتوي على نسبة عالية من النحاس، وتُعرف بشكل خاص بـ قابليتها الممتازة للتشغيل بالقطع. تُستخدم هذه السبيكة على نطاق واسع في التطبيقات التي تتطلب عمليات تشغيل ميكانيكي مكثفة. مقاومتها الميكانيكية متوسطة، وتوفر خصائص ميكانيكية مستقرة خاصة في إنتاج المكونات الدقيقة. ومع ذلك، فإن مقاومتها للتآكل أقل مقارنة بسبائك الألومنيوم النقية، ولذلك غالباً ما يتم استخدامها مع الطلاءات السطحية أو المعالجات الوقائية. وعند مقارنتها بسبائك مثل 2014 و2024 فإن مقاومتها الميكانيكية أقل، لكن قابليتها للتشغيل الميكانيكي أعلى بكثير.

أهم ميزة مميزة لسبيكة 2011 T451 هي قابليتها الممتازة للتشغيل بالقطع. بفضل احتوائها على الرصاص والبزموت، فإن تكسر الرايش يحدث بسهولة كبيرة، مما يسمح بتحقيق إنتاج مستقر حتى عند سرعات قطع عالية. ولهذا السبب تُستخدم بشكل متكرر في صناعات مثل صناعة السيارات، وتصنيع الآلات، وإنتاج الأجزاء الميكانيكية الدقيقة. وعند مقارنتها بسبيكة 6061 فإن سبيكة 2011 توفر قابلية تشغيل أفضل بكثير، بينما تتميز سبيكة 6061 بقدرتها الأفضل على اللحام ومقاومتها الأعلى للتآكل.

من حيث خصائص الثني والتشكيل فإن سبيكة 2011 T451 تمتلك قابلية محدودة للتشكيل. وبسبب محتواها العالي من النحاس وقوتها النسبية المرتفعة، قد يحدث تشقق خصوصاً أثناء عمليات الثني على البارد. لذلك، في التطبيقات التي تتطلب تشكيلات معقدة، غالباً ما تُفضل سبائك أكثر ليونة مثل 5052 أو 3003. ومع ذلك، فإن سبيكة 2011 توفر مزايا مهمة في إنتاج الأجزاء الصغيرة والمعقدة التي تتطلب دقة عالية في التشغيل.

فيما يتعلق بقابلية الطلاء والمعالجات السطحية يمكن استخدام سبيكة 2011 T451 بشكل عام مع عمليات الأنودة وطرق الطلاء المختلفة. ولكن بسبب محتواها من النحاس، قد يختلف لون السطح المؤكسد عن السبائك الأخرى. كما أن مقاومتها للتآكل محدودة بشكل خاص في البيئات البحرية، لذلك يتم غالباً استخدام الطلاءات الواقية في العديد من التطبيقات. وعلى النقيض من ذلك، فإن السبائك المعمارية مثل 6063 غالباً ما توفر جودة أفضل في الأنودة.

من حيث سلوك الاهتزاز وقابلية اللحام فإن سبيكة 2011 T451 لا تُعتبر عادة مناسبة للحام. بسبب محتواها من النحاس وعناصر التشغيل الحر، يوجد خطر كبير لحدوث تشققات أثناء اللحام. لذلك في الهياكل التي تتطلب اللحام تُستخدم سبائك مثل 6061 أو 5083 بشكل أكثر شيوعاً. ومع ذلك، تحتل سبيكة 2011 مكانة مهمة في إنتاج أدوات التثبيت، وأجزاء الآلات الدقيقة، ومكونات السيارات، والمكونات الإلكترونية، ومنتجات التشغيل الدقيقة مثل البراغي والصواميل.

 

معايير تركيب المادة

يمكن الحصول على 2011 T451 وفقًا للمعايير التالية:
2011 T451 قضيب مُسحوب; ASTM B221, UNS A92011, WNR 3.1655, ISO AlCu6BiPb, AFNOR A-U5PbBi, UNE L-3192, UNI 9002/5
2011 T451 لامي مُسحوبة; ASTM B221, UNS A92011, WNR 3.1655, ISO AlCu6BiPb, AFNOR A-U5PbBi, UNE L-3192, UNI 9002/5
2011 T451 سلك مُسحوب; ASTM B221, UNS A92011, WNR 3.1655, ISO AlCu6BiPb, AFNOR A-U5PbBi, UNE L-3192, UNI 9002/5
2011 T451 أنبوب مُسحوب; ASTM B221, UNS A92011, WNR 3.1655, ISO AlCu6BiPb, AFNOR A-U5PbBi, UNE L-3192, UNI 9002/5

الخصائص المميزة لـ 2011 T451

القوة: جيدة

سهولة التشغيل: ممتازة

قابلية اللحام: منخفضة

قابلية التشكيل: متوسطة

مقاومة التآكل: منخفضة

المعالجة الحرارية: نعم

بعض التطبيقات المعروفة لـ 2011 T451
في أطر عدادات السرعة،
في العناصر الزخرفية،
وأيضًا في المحركات ذات الشوط المتغير.

المخزون
يتم إنتاج وتوريد 2011 T451 على شكل قضبان / لامي وأنابيب / ملفات.

قضيب / لامي

أنبوب / ملف

DELIVERY: